去年指紋識(shí)別產(chǎn)業(yè)鏈飛速發(fā)展，在一年時(shí)間里就攻克了多項(xiàng)難題，指紋識(shí)別模組出貨量也得以迅速攀升，從去年初的各家小批量出貨飆升至去年底的多家大廠KK級(jí)出貨，指紋識(shí)別的成長(zhǎng)勢(shì)頭讓業(yè)界為之振奮。
隨著出貨量的攀升，市場(chǎng)也逐漸形成了coating方案為主流的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)閏oating方案成本較低、良率較高、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)都較為容易，能夠滿足旗艦機(jī)到千元機(jī)全面搭載指紋識(shí)別的需求。
去年底，一位接近FPC的業(yè)內(nèi)資深人士分析稱，國(guó)內(nèi)某一線品牌在今年上半年新開的案子全都采用了FPC背面或者正面coating方案，該品牌月出貨量均在KK級(jí)別。這再次體現(xiàn)出coating方案在當(dāng)前市場(chǎng)的主流地位。據(jù)業(yè)內(nèi)分析，當(dāng)前市場(chǎng)70%以上都是coating指紋識(shí)別。面對(duì)如此大好局面，coating方案卻無(wú)法徹底舉杯慶祝，只因高亮coating的瓶頸一直困擾著業(yè)界。
高亮coating一直是終端品牌廠商的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，因?yàn)樗染邆鋍oating相對(duì)指紋模塊組立簡(jiǎn)便的工序，又兼顧玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石蓋板方案的美觀。只是，一開始大家都沒(méi)料到高亮coating的難度比想象中高很多。這一等，一年就過(guò)去了。
為了進(jìn)一步了解高亮coating的難點(diǎn)以及解決辦法，《手機(jī)報(bào)》來(lái)到深圳市德鴻億實(shí)業(yè)有限公司（下稱“德鴻億”），與技術(shù)總監(jiān)謝文奇做深入交流。
深圳市德鴻億實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)總監(jiān)謝文奇
德鴻億是一家專注指紋識(shí)別器表面處理解決方案，同時(shí)提供coating代工服務(wù)的生產(chǎn)廠家。于2014年中開始啟動(dòng)指紋識(shí)別器coating開發(fā)方案，公司擁有一批國(guó)內(nèi)最早介入指紋識(shí)別器表面處理的技術(shù)精英；十年以上原料研發(fā)、工藝開發(fā)及coating生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。目前與國(guó)內(nèi)外十多家廠商的指紋芯片成功匹配，均有非常成熟的coating方案。曾主導(dǎo)配合國(guó)內(nèi)多家一線品牌旗艦機(jī)型（H客戶M項(xiàng)目，M客戶M項(xiàng)目等）開發(fā)并成功量產(chǎn)，奠定了公司的工藝、技術(shù)領(lǐng)先地位以及行業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
謝文奇稱，對(duì)于coating來(lái)說(shuō)，它的瓶頸其實(shí)是基于各家指紋芯片穿透力與封裝后的表面狀態(tài)不同，德鴻億現(xiàn)與FPC、匯頂、思立微、費(fèi)恩格爾、貝特萊、義隆、MStar、比亞迪、敦泰、信煒、茂丞等（排名不分先后）指紋芯片廠商都有過(guò)開發(fā)或量產(chǎn)合作。就目前的coating方案來(lái)說(shuō)，啞光基本沒(méi)有什么問(wèn)題，coating制程綜合良率可達(dá)99%左右，目前成功量產(chǎn)近60多款顏色，日產(chǎn)能300K左右。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的啞光工藝技術(shù)都已成熟，然而在高亮coating方面卻存在著幾個(gè)難點(diǎn)。
一是高亮coating指紋良率不如啞光理想，導(dǎo)致高亮coating指紋模組成本均有不同程度增加。
二是高光涂料為UV體系，耐高溫系數(shù)難以滿足SMT生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)外各大油漆品牌在內(nèi)，基本都無(wú)法滿足SMTSolderreflow260度回流焊工藝的需求，高溫SMT后會(huì)出現(xiàn)開裂、異色等不良問(wèn)題。現(xiàn)階段SMT回流焊可以滿足低溫制程165~180度，德鴻億目前已成功開發(fā)一套新的高光油漆體系，良率可達(dá)92%以上，還有待進(jìn)一步優(yōu)化SMT耐高溫生產(chǎn)工藝，提升指紋行業(yè)發(fā)展水平。
三是高光面工序復(fù)雜，對(duì)指紋素材有一定要求，表面需進(jìn)行平整度優(yōu)化處理，另涂裝制程技術(shù)要點(diǎn)把關(guān)嚴(yán)格，且指紋小片生產(chǎn)工藝難以達(dá)到鏡面效果，需大片進(jìn)行生產(chǎn)。
四是對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求高，任何工藝環(huán)節(jié)的顆粒、粉塵都會(huì)大大降低產(chǎn)品的良率，基于此德鴻億將生產(chǎn)車間部分工位升級(jí)到千級(jí)無(wú)塵來(lái)應(yīng)對(duì)指紋生產(chǎn)的工藝需求。
五是對(duì)于所有品牌的指紋芯片來(lái)說(shuō)，不同廠家芯片封裝出來(lái)的表面平整度、粗糙度，水平都不一樣，穿透力也不同。要做高亮就必須做一些前工序的處理，否則就難以達(dá)到高亮鏡面的效果。德鴻億希望能夠與指紋芯片廠商進(jìn)行深度合作，多方式、多途徑配合解決前工序處理的技術(shù)問(wèn)題。
據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解，一般啞光coating的工藝流程是芯片上線后過(guò)爐，經(jīng)過(guò)兩涂?jī)煽净蛉咳竞缶蚐MT貼片，然后就可以推向市場(chǎng)。而某些廠商為了避開油漆不耐高溫這一瓶頸，改變了指紋模組生產(chǎn)前后工藝流程，采取先SMT再coating的方法。謝文奇表示，德鴻億還是堅(jiān)持攻克傳統(tǒng)的制程瓶頸，因?yàn)檫@樣對(duì)客戶生產(chǎn)來(lái)說(shuō)比較方便，投入成本也相對(duì)較低，這也是大部分客戶認(rèn)可的方式。
謝文奇表示，目前德鴻億正全力克服以上問(wèn)題，高亮coating方面的生產(chǎn)已基本成熟，并不斷優(yōu)化，但在成本方面高亮?xí)葐」飧?0%~40%左右。
而關(guān)于業(yè)界比較關(guān)注的高亮coating與玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石蓋板之間孰優(yōu)孰劣的話題，謝文奇稱：
玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石是貼合組立工藝，需要切割、貼膠、加烤固化等，工序上比高亮coating繁雜，在生產(chǎn)上占有相當(dāng)?shù)娜肆?、材料成本，且工序多了良率也不好控制；高亮coating是涂裝工藝，是在同一條自動(dòng)線體上同種條件下完成的，良率相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較高，但在硬度、質(zhì)感方面，玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石相對(duì)高亮coating較好。并且，玻璃不存在斑點(diǎn)、波紋的問(wèn)題，但高亮coating只要在制程環(huán)境上控制好粉塵，就能促使良率不斷上升，降低成本。另外高亮coating完成后可直接組裝，工序相對(duì)簡(jiǎn)單，良率更高。如果實(shí)現(xiàn)KK級(jí)大批量產(chǎn)，高亮coating的成本、良率會(huì)有較大優(yōu)勢(shì)，對(duì)指紋模組廠生產(chǎn)來(lái)說(shuō)更有優(yōu)勢(shì)。
而在硬度方面，謝文奇介紹稱，德鴻億高亮coating可以做到4H。雖然3H就已經(jīng)足夠了，但因?yàn)楦吡羉oating要放在正面，所以4H更保險(xiǎn)一些。至于6H，謝文奇坦言，部分材料雖能滿足這一單項(xiàng)技術(shù)要求，但同時(shí)必須犧牲其它測(cè)試性能做為代價(jià)，因?yàn)橛推岙吘怪皇菢渲牧稀?/span>
目前德鴻億已經(jīng)成功量產(chǎn)高亮黑、高亮白，已開發(fā)鏡面金、銀等幾種高亮coating抗指紋工藝。謝文奇坦言，希望在2016年能為廣大客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，為指紋行業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。
