蓋板玻璃加工產(chǎn)業(yè)是光學(xué)玻璃深加工行業(yè)里的一個分支，加工原理和加工流程基本上與傳統(tǒng)的鐘表玻璃鏡片、眼鏡玻璃鏡片、光學(xué)玻璃鏡頭鏡片十分接近，唯一區(qū)別較大的是蓋板玻璃一般要增加表面裝飾圖文印刷工序。也正是由于早期表面裝飾圖文印刷工序的加工難度較大，良品率較低，在品質(zhì)成本上超過了傳統(tǒng)光學(xué)玻璃深加工中的其它工序，成為整個蓋板玻璃嚴(yán)控品質(zhì)和出貨速度的重心，導(dǎo)致了傳統(tǒng)光學(xué)玻璃深加工企業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)蓋板玻璃的難度，比從事傳統(tǒng)電子印刷的企業(yè)轉(zhuǎn)型來生產(chǎn)蓋板玻璃的難度要高，以至于有越來越多的電子印刷經(jīng)驗企業(yè)進入到了蓋板玻璃的生產(chǎn)加工行列中。
隨著白色家電與黑色家電的生產(chǎn)制造中心往中國轉(zhuǎn)移，不管是白色家電上用到的彩晶玻璃，還是黑色家電上用到的電子玻璃，其產(chǎn)能也隨之轉(zhuǎn)移到了中國，為中國培養(yǎng)出了大批的蓋板玻璃加工人才。
因此中國在原來龐大的光學(xué)玻璃深加工產(chǎn)能，結(jié)合國際轉(zhuǎn)移過來的巨大電子消費品行業(yè)生產(chǎn)加工基地所積累的電子印刷行業(yè)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，蓋板玻璃加工行業(yè)在中國有了相應(yīng)的熟練員工紅利來滿足智能手機快速增長需求，蓋板玻璃加工行業(yè)不管是過去、現(xiàn)在還是未來，仍會在相當(dāng)長的時間內(nèi)成為中國光學(xué)玻璃深加工的重要組成部分，全球的主要產(chǎn)能供給還是由中國來承擔(dān)。
與VR、OLED顯示技術(shù)主要器件部分都具備高技術(shù)集成度的性質(zhì)不同，蓋板玻璃加工更傾向于勞動密集型的傳統(tǒng)機械加工行業(yè)，其關(guān)鍵的品質(zhì)主要由設(shè)備決定，產(chǎn)能規(guī)模更多的依賴于數(shù)量龐大的熟練員工，行業(yè)發(fā)展主要受限于自動化成本與勞動力成本之間的平衡。
在勞動力成本與機械加工成本都趨同的情況下，行業(yè)變革來源更多的會由玻璃基板原材料的技術(shù)突破所主導(dǎo)，誰能更多的了解到原材料的關(guān)鍵特性指標(biāo)，誰就能更快的提升自己的產(chǎn)品品質(zhì)與加工效率。這也是為什么每一次康寧為蘋果手機更新一次玻璃配方，整個蓋板玻璃產(chǎn)業(yè)鏈都會有一次不小震蕩的根本原因。
而3D曲面蓋板玻璃在智能手機上的使用，并不是由蘋果最早開始的，而是由三星康寧的主要控股股東三星領(lǐng)先于行業(yè)在三星手機上普及推廣開來。3D曲面蓋板玻璃的原材料基板玻璃，也是由三星和三星康寧一起開發(fā)出來的，可以說三星和三星康寧才是目前智能手機3D曲面蓋板玻璃產(chǎn)業(yè)鏈的標(biāo)準(zhǔn)制定者與實施方。從目前的情況來看，中國市場除非有終端品牌確切的訂單背書，否則很難真正得到三星康寧在蓋板玻璃原材料特性與加工參數(shù)匹配上的支持。
就象當(dāng)年富士康旗下的正達光電一樣，雖然富士康是蘋果最大的代工廠商，但不管是2.5D玻璃蓋板、還是3D曲面玻璃蓋板，由于得不到三星康寧的技術(shù)支持，其產(chǎn)品品質(zhì)和成本控制要通過蘋果的認(rèn)證也極其困難，同時這也是富士康集團內(nèi)現(xiàn)在還不看好3D曲面蓋板玻璃前景的原因。但是正達光電采用非康寧的普通玻璃為蘋果電子產(chǎn)品后裝市場開發(fā)生產(chǎn)出來的2.5D、3D曲面蓋板玻璃保護片產(chǎn)品，卻成了全球最大的供應(yīng)商。
對于中國的蓋板玻璃加工企業(yè)和終端廠商來說，由于主要面對的市場絕大部分還是中國的本土市場，所以有很大空間來自主制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與交易規(guī)則。隨著東旭光電、南玻顯示等本土電子玻璃生產(chǎn)企業(yè)開始進入高鋁蓋板玻璃的研發(fā)與生產(chǎn)行列，中國蓋板玻璃加工企業(yè)可能比以前更容易的了解到國產(chǎn)高鋁玻璃的材料配方、分子結(jié)構(gòu)設(shè)計與晶體結(jié)構(gòu)模式，從而優(yōu)化出自己的2.5D、3D曲面蓋板玻璃加工工藝參數(shù)，從而取得更高的加工良率和更低的加工成本，獲得更多的利潤。
由于手機行業(yè)普及2.5D蓋板玻璃差不多有三年的時間了，中國的蓋板玻璃生產(chǎn)廠商為2.5D蓋板玻璃配套生產(chǎn)3D曲面蓋板玻璃保護片也有了同樣長時間的經(jīng)驗積累，為中國市場的3D曲面玻璃蓋板行情爆發(fā)提供了較好的行業(yè)基礎(chǔ)。
目前在3D曲面蓋板玻璃產(chǎn)品的外形加工上主要有兩種技術(shù)：一種是供鑒傳統(tǒng)玻璃光學(xué)鏡頭或玻璃眼鏡片的加工工藝，采用CNC數(shù)控機床完全以機械切削成型的方式加工，生產(chǎn)效率主要受3D曲面蓋板玻璃的曲率半徑及產(chǎn)品高度影響；另一種是借鑒類似彩晶玻璃熱彎成型的加工工藝，在CNC數(shù)控機床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤爐、石墨模具等熱彎設(shè)備與治具，先把玻璃加熱到軟化點，通過自由貼合模具成型或模具壓力成型的方式來固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷卻成粗坯，再采用CNC數(shù)控機床進行傳統(tǒng)的機械加工成型，其生產(chǎn)效率更多的決定因素受限于熱彎設(shè)備的產(chǎn)能，CNC數(shù)控機床只是起到表面修復(fù)及最后尺寸公差修正的功能，CNC數(shù)控機床機加工效率跟傳統(tǒng)的2.5D蓋板玻璃加工效率相仿。從以上3D曲面蓋板玻璃外形加工工藝來看，只要掌握了玻璃原材料的核心物理數(shù)據(jù)，采取與之配套的設(shè)備和加工工藝參數(shù)，快速組織生產(chǎn)并不困難。
3D曲面蓋板玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)除了外形加工工序十分關(guān)鍵外，表面裝飾圖文印刷仍然是行業(yè)還繞不開的技術(shù)與產(chǎn)能障礙。表面裝飾圖文印刷由于涉及到色彩控制，很難用準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)來控制產(chǎn)品的批次品質(zhì)，一直是蓋板玻璃加工行業(yè)重點攻關(guān)的環(huán)節(jié)。除傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷外，由于3D曲面蓋板玻璃有一定的3D曲面曲率，印刷后的產(chǎn)品效果除了各個方向的顏色觀感控制外，還涉及到圖文裝飾圖案的變形公差控制品質(zhì)問題。
此前三星手機由于在傳統(tǒng)塑料蓋板上積累了豐富的表面裝飾圖文熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，因此在生產(chǎn)3D曲面蓋板玻璃的時候，也被其完美的移植過來，成為三星手機蓋板玻璃的一種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。而其它品牌手機在采用3D曲面蓋板玻璃作為前面板或后背板的時候，蓋板玻璃加工廠商除了采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)外，還引進了絲印、移印、電鍍蝕刻、黃光旋涂蝕刻、噴涂、噴涂+激光蝕刻等印刷處理技術(shù)。
從《手機報》的調(diào)研結(jié)果分析來看，在中國市場上，3D曲面蓋板玻璃加工設(shè)備一般都是采用定制化的非標(biāo)設(shè)備，受國外進口設(shè)備限制較低，加上中國本土企業(yè)玻璃深加工技術(shù)積累豐富，國產(chǎn)玻璃基板的技術(shù)突破也有望破解行業(yè)加工核心技術(shù)參數(shù)限制，又有廣闊的終端自主市場來制定自己的出貨標(biāo)準(zhǔn)，因此中國的3D曲面蓋板玻璃行業(yè)，已經(jīng)做好了迎接市場爆發(fā)的準(zhǔn)備。未來行業(yè)的競爭，更多的是由于3D曲面玻璃生產(chǎn)特點所限制，需要數(shù)目龐大的熟練員工以及數(shù)量巨大的加工設(shè)備，因而會吞蝕巨額的投資資本，行業(yè)最激列的競爭仍然會是融資能力競爭。
