在經(jīng)過上一輪的液晶顯示產(chǎn)能周期后，全球智能手機顯示模組行業(yè)的產(chǎn)能重構(gòu)基本完成。其中在人力使用集中的顯示模組后段加工產(chǎn)能上，日本廠商繼續(xù)退出，臺灣廠商則把相關(guān)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到內(nèi)地，韓國廠商則集中到越南境內(nèi)加工。至于剩下的產(chǎn)能部分，除了交給國產(chǎn)面板廠自建的顯示模組后段加工產(chǎn)能代工外，其它部分的產(chǎn)能，則幾乎全部由以帝晶光電為代表的中國顯示與觸摸專業(yè)模組加工廠商給消化掉了。

 

　　帝晶光電的發(fā)展歷史，幾乎代表了目前仍然深耕新型顯示與觸摸模組加工市場廠商的共同特點，在基于規(guī)?；膫鹘y(tǒng)a-Si工藝面板模組加工產(chǎn)能上，踩準LTPS工藝面板技術(shù)成熟的節(jié)奏，傾力打造先進的高精密智能手機新型高清顯示模組產(chǎn)能。根據(jù)手機報在線（http://zdtkd.net/）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全球七成以上的智能手機顯示與觸摸模組產(chǎn)能集中到了中國境內(nèi)生產(chǎn)，其中帝晶光電的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能占中國整體智能手機顯示與觸摸模組產(chǎn)能的10%以上，占全球市場份額也達7%以上。帝晶光電不斷提升的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能表現(xiàn)，顯示整個行業(yè)的集中度也愈見明顯。

 

　　隨著全面屏顯示技術(shù)升級，智能手機顯示屏的分辨率和屏占比越來越高，手機顯示屏的邊框變得越來越窄，傳統(tǒng)的模組加工設(shè)備不但在精度上已經(jīng)難以滿足行業(yè)日益向前發(fā)展的需求，在加工自動化和加工速度上，行業(yè)也提出了更高的目標。如帝晶光電的全自動模組加工生產(chǎn)線產(chǎn)能，不但滿足了行業(yè)對設(shè)備自動化、智能化的需求，更是應(yīng)對了智能手機產(chǎn)品對顯示與模組不斷提升的精密度與可靠性挑戰(zhàn)，為客戶后續(xù)的產(chǎn)品升級打下了良好供應(yīng)鏈基礎(chǔ)。

 

　　當全球智能手機的生產(chǎn)制造產(chǎn)能幾乎全部聚集到了中國境內(nèi)的時候，如何在一個高度集中與高度成熟的市場中勝出，打造高品質(zhì)的產(chǎn)能來保障客戶的供應(yīng)鏈安全，也成為在智能手機的制造領(lǐng)域領(lǐng)先同行的重要法寶。而作為智能手機重要的大宗采購對象，顯示與觸摸模組廠商的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，也成為了全球一線品牌手機廠商重點關(guān)注的部分。深知這一點的帝晶光電，也把打造以技術(shù)驅(qū)動為主的高端智能手機顯示與觸摸模組產(chǎn)能，列為了最重要的工作。

 

　　帝晶光電作為全球行業(yè)頂尖的手機顯示與觸摸模組加工商，以及行業(yè)產(chǎn)品交付速度最快的全面屏手機顯示與觸摸模組加工商之一，不但在服務(wù)全球一線品牌客戶時，為行業(yè)積累了豐富的顯示與觸摸模組加工技術(shù)與經(jīng)驗，同時也擁有世界上最嚴格的品質(zhì)體系與檢測設(shè)備，也深刻了解到國際上一流手機品牌廠商對顯示與觸摸模組產(chǎn)品的性能指標與品質(zhì)要求，并且明確的意識到，最終影響這些性能與要求的關(guān)鍵點在哪里。企業(yè)團隊與硬件設(shè)備，都能匹配上客戶產(chǎn)品推廣要需，成為帝晶光電橫掃智能手機顯示模組市場訂單的重要法寶。

 

　　目前中國國產(chǎn)智能手機領(lǐng)域，對供應(yīng)鏈的要求已經(jīng)基本完成了從產(chǎn)能數(shù)量匹配往品質(zhì)品牌的匹配，對顯示模組企業(yè)的要求也從出貨能力，慢慢轉(zhuǎn)變成了產(chǎn)品能力和品控能力。帝晶光電在加入江粉磁材后，在資本市場的助力下，積極尋求與面板廠商共建新型的高端產(chǎn)品產(chǎn)能，采取雙向共贏的策略，不但快速在行業(yè)內(nèi)推出了大量新型的高品質(zhì)手機顯示屏產(chǎn)品，加速了品牌客戶產(chǎn)品升級換代速度，迅速搶占高端手機市場份額，還在大批量訂單上為面板廠補充足夠的出貨量，在小批量訂單上完全支持快速交付，讓品牌手機客戶在2016年行業(yè)缺貨的情況下，輕松渡過了上游供應(yīng)鏈安全方面所帶來的危機。

 

　　為此，帝晶光電前兩年不惜花費重金，大量引進日本先進的自動化模組加工設(shè)備與全自動在線AOI品質(zhì)檢測設(shè)備，擴建了全新的高端顯示模組產(chǎn)能。在運營團隊和產(chǎn)能設(shè)備都與品牌手機客戶高度匹配的情況下，帝晶光電真正的完成了產(chǎn)能驅(qū)動型企業(yè)往技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

 

　　得益與面板廠的深度合作，目前幾乎市面上所有面板廠商的液晶顯示屏產(chǎn)品，帝晶光電的都能把終端客戶所需要的模組產(chǎn)品開發(fā)出來，并投入到批量生產(chǎn)中。而在最高端的全面屏模組方面，不管是高精密的COG短模組全面屏產(chǎn)品，還是COF四邊超窄邊框的全面屏產(chǎn)品，還有上面這兩類增加了異形切割的產(chǎn)品，帝晶光電都可以完成大批量的量產(chǎn)。

 

　　在擁有全面屏成熟的技術(shù)實現(xiàn)與量產(chǎn)能經(jīng)驗下，對顯示與模組產(chǎn)線進行全自動化智能制造技術(shù)改造與升級，提升自身企業(yè)的運營效率同時，帝晶光電不但能給母公司江粉磁材(SZ002600)貢獻巨額的營業(yè)收益，其本身也成了面板廠外最大的全面屏模組加工廠商。