一個產(chǎn)業(yè)從開始興起，一直走到成熟這段期間，是眾多企業(yè)進入門檻較低，收獲也最容易的階段，可以輕易的利用行業(yè)資源或企業(yè)體質(zhì)，輕松的完成跑馬圈地，切割市場份額的動作。但當一個行業(yè)進入到成熟期，市場格局已經(jīng)形成的情況下，新起的企業(yè)或品牌要踏過原有企業(yè)或品牌建設(shè)的護城河，攻城掠地切割市場，就得有堅船利炮，強悍戰(zhàn)士。

　　

　　玻璃蓋板行業(yè)從2014年開始進入存量市場階段，在產(chǎn)業(yè)鏈成熟，產(chǎn)能嚴重過剩的情況下，玻璃CNC精雕機行業(yè)的增長也慢了下來。雖然各地仍有大量的投資項目出現(xiàn)，但行業(yè)的需求卻根本沒辦法消化原來產(chǎn)能急劇擴張所帶來的玻璃CNC精雕機行業(yè)庫存。受此影響，玻璃CNC精雕機廠商也由原來的出貨量競爭，進入到殘酷的價格競爭階段。

　　

　　

　　“廣東佳鐵并沒有參與到這場可謂殺敵800，自損1000的價格戰(zhàn)之中。”面對玻璃CNC精雕機風云突變的市場變化，廣東佳鐵集團銷售副總經(jīng)理劉春生先生在對手機報在線（http://zdtkd.net/）分析道。“廣東佳鐵在這期間，主要是為客戶如何提升生產(chǎn)效率，改進生產(chǎn)品質(zhì)方面，進行了大量的智能制造升級改造，從而讓中國的玻璃蓋板產(chǎn)品，牢牢的把控住了全球最頂尖的市場份額。”

　　

　　手機報在線：目前在玻璃CNC精雕加工裝備制造領(lǐng)域，整個行業(yè)所面臨的最大挑戰(zhàn)在于哪些地方？

　　

　　劉春生先生：如果從產(chǎn)能上來看，整個玻璃CNC雕銑加工行業(yè)的總體產(chǎn)能仍然過剩嚴重，因此對于玻璃CNC精雕加工裝備制造行業(yè)來說，目前最大的挑戰(zhàn)，仍然是如何淘汰過剩產(chǎn)能，進行合理的去產(chǎn)能化。

　　

　　不過，相對在高端玻璃蓋板加工領(lǐng)域，目前又存在結(jié)構(gòu)性的產(chǎn)能不足問題，這也是行業(yè)不可否認的事實。其中如何推動中、低端企業(yè)進行自動化改造，往智能制造升級，并引導其加大對新型加工設(shè)備投入，以求能夠讓客戶的產(chǎn)品往高端領(lǐng)域靠攏，在降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率的同時，也能承接更高價的訂單來提升客戶的企業(yè)產(chǎn)能競爭力、品牌競爭力，讓整個行業(yè)的盈利能力再上一個臺階，也是玻璃CNC精雕加工裝備制造企業(yè)保持行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要任務。

　　

　　手機報在線：據(jù)了解，目前國際一流的智能手機品牌在2017年發(fā)布的機型上，分別采用了3D曲面玻璃和新的2.5D玻璃蓋板兩種設(shè)計，不過新設(shè)計的2.5D玻璃蓋板得益于參數(shù)優(yōu)化，雖然在防護強度上再次得到了大幅提升，但能夠加工這種大弧面2.5D玻璃蓋板產(chǎn)品的CNC玻璃精雕機，市場上能生產(chǎn)的企業(yè)卻極少。廣東佳鐵作為全球市場上第一批生產(chǎn)玻璃CNC雕銑機的裝備制造企業(yè)，在大弧面2.5D和3D玻璃蓋板產(chǎn)品的CNC精雕部分，為行業(yè)做出了哪些技術(shù)性改進？

　　

　　劉春生先生：就目前的工業(yè)設(shè)計來看，3D曲面玻璃蓋板和大弧面2.5D玻璃蓋板可以說是最美的蓋板產(chǎn)品。為了完美的再現(xiàn)設(shè)計師們的設(shè)計，即便是以廣東佳鐵的研發(fā)實力，也讓整個團隊成員們付出了十分辛苦的努力，才得以完成。

　　

　　實際上，要加工3D曲面玻璃蓋板和大弧面2.5D玻璃蓋板，拿以往技術(shù)生產(chǎn)出來的玻璃CNC精雕機是無法完美完成的。廣東佳鐵的團隊成員們在經(jīng)過充分論證后，決定脫離原有的機型平臺，不再以技術(shù)升級改造方式來完成客戶提出的任務，而是開發(fā)出了新的技術(shù)平臺，重新設(shè)計出了真正適合加工3D曲面玻璃蓋板和大弧面2.5D玻璃蓋板的設(shè)備。

　　

　　手機報在線：廣東佳鐵是擁有近千名專業(yè)人才的國家級高新技術(shù)企業(yè)，相信以廣東佳鐵十多年的技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累，重新開發(fā)出一個與之前完全不同的玻璃CNC精雕加工技術(shù)平臺，必然有其十分苛嚴的技術(shù)指標？

　　

　　劉春生先生：確實是這樣。廣東佳鐵在重新設(shè)計這些設(shè)備時，不但從電主軸到機器結(jié)構(gòu)主體，再到裝載平臺、工裝夾具等，以及設(shè)備主體和操作機器人等的軟件程序，都按照客戶的所需要加工產(chǎn)品的技術(shù)要求出發(fā)，重新核定了相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)計參數(shù)以及加工與組裝工藝。

　　

　　以大弧面2.5D玻璃蓋板的玻璃CNC加工設(shè)備為例，由于最后的弧面加工涉及到極為精細的加工震動抑制與刀具沖擊抑制，這就要求設(shè)備能對大弧面2.5D玻璃蓋板的加工全過程都進行精細的加工速度與力度適配，而且還需要設(shè)備的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計本身，能夠有足夠優(yōu)化來滿足這些加工要求。

　　

　　廣東佳鐵由于采用自主研發(fā)的高精高速數(shù)控系統(tǒng)，通過先進的硬件設(shè)計與精準的軟件算法配合，完全保證了新型的2.5D玻璃CNC精雕機，在加工1:30以上設(shè)計的大弧面2.5D玻璃蓋板產(chǎn)品時，整個過程可以十分平穩(wěn)流暢的完成。這種高度自動化加工流程加上柔性的參數(shù)適配與控制，不但極大的提高了大弧面2.5D玻璃蓋板的加工良率與效率，也為廣東佳鐵開發(fā)新型超硬異形材料的高強度加工設(shè)備提供了很好的借鑒意義。

　　

　　手機報在線：目前智能手機玻璃蓋板市場上，國際一線品牌不管是3D曲面玻璃蓋板還是大弧面2.5D玻璃蓋板都在往雙玻璃機身方向發(fā)展，也就是說以往多數(shù)機型都是只用了一塊玻璃前蓋板，現(xiàn)在則除了前玻璃蓋板之外，還增加了一塊后玻璃蓋板，這對玻璃CNC精雕機生產(chǎn)企業(yè)來說，是不是意味著市場需求空間擴大了一倍。

　　

　　劉春生先生：從廣東佳鐵的角度來看，手機機身使用什么樣的材質(zhì)，主要體現(xiàn)在手機設(shè)計師的流行元素把控上。特別是現(xiàn)在的智能手機，作為消費者長期把玩的貼身物件，已經(jīng)越來越往流行、時尚化方向發(fā)展。

　　

　　因此廣東佳鐵不但為行業(yè)推出了頂尖的大弧面2.5D玻璃蓋板智能生產(chǎn)線，同時也為行業(yè)提供了頂尖的金屬機身、陶瓷機身、碳纖維復合材料機身、鈦合金機身等先進材料的CNC雕銑加工智能加工設(shè)備。另外為了配合行業(yè)能更好的提升3D玻璃機身生產(chǎn)良率與效率，廣東佳鐵也率先為行業(yè)研發(fā)量產(chǎn)出了四軸3D玻璃機身CNC定型加工智能生產(chǎn)，進一步提高了3D玻璃前蓋板和3D玻璃后蓋板的生產(chǎn)精度和良率。

　　

　　

　　根據(jù)李星從行業(yè)中了解到的信息，目前整個市場上的玻璃CNC雕銑機床保有量已經(jīng)超過了8萬臺，其中廣東佳鐵到目前為止占據(jù)了五成以上的份額。行業(yè)反映廣東佳鐵能取得這樣的成績，主要是廣東佳鐵的設(shè)備，從控制系統(tǒng)到電主軸等核心部件都是自主研發(fā)，所有的機械精加工部分都由廣東佳鐵自己完成，能為客戶提供真正的材料加工技術(shù)交鑰匙方案。

　　

　　根據(jù)李星的測算，目前行業(yè)僅加工蘋果大弧面2.5D玻璃蓋板產(chǎn)品訂單，就需要新增或置換掉超過25000臺新型的CNC玻璃精雕機，才能達到最低的產(chǎn)能需求。如果其它品牌也在旗艦機型跟進蘋果的大弧面2.5D玻璃蓋板設(shè)計的話，玻璃蓋板行業(yè)所有的企業(yè)加起來，總共至少需新增或置換掉35000臺新型的CNC玻璃精雕機。

　　

　　而目前行業(yè)中，僅廣東佳鐵等極少數(shù)的個別CNC玻璃精雕機的企業(yè)，有能力生產(chǎn)出加工大弧面2.5D玻璃蓋板產(chǎn)品的新型CNC玻璃精雕機，所以造成了廣東佳鐵的訂單爆滿，如何提升產(chǎn)能也成了廣東佳鐵目前的最大難題。

　　

　　這也表示從目前的行情來看，其它的手機品牌廠商，不但在未來的一兩年內(nèi)，還將繼續(xù)面臨3D曲面玻璃產(chǎn)能不足的難題，并且在大弧面2.5D玻璃蓋板產(chǎn)品上，也同樣面臨著拿不到合適產(chǎn)能的尷尬局面。