這兩個(gè)項(xiàng)目均屬于2018年7月31號發(fā)布的《變更部分募集資金用途的公告》內(nèi)容部分。智動力表示，為進(jìn)一步提高募集資金的使用效率，公司擬根據(jù)未來發(fā)展戰(zhàn)略以及消費(fèi)電子行業(yè)近年的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r并從企業(yè)經(jīng)營實(shí)際出發(fā)，變更部分募集資金投資項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容或用途。

　　智動力認(rèn)為，通過目前市場上最新的手機(jī)發(fā)布情況來看，手機(jī)廠商們都在尋求新的工藝和材料，力求在手機(jī)市場上打出差異化，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上逐漸以2.5D、3D復(fù)合板材手機(jī)蓋板為主。同時(shí)，隨著5G時(shí)代的到來和無線充電技術(shù)的應(yīng)用，為了滿足手機(jī)更輕薄、更個(gè)性化的發(fā)展方向及5G通信對信號傳輸更高的要求，復(fù)合材料（PC+PMMA）已經(jīng)和陶瓷、玻璃等成為替代傳統(tǒng)金屬后蓋的手機(jī)背板新方案。PC/PMMA復(fù)合板就是將PC和PMMA通過共擠的方法制得的，由于PMMA具有較好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韌性，所以作為內(nèi)層。而PC/PMMA復(fù)合板兼具PC和PMMA的優(yōu)點(diǎn)，既能滿足剛性與裝飾的要求，同時(shí)又可以滿足無線充電無屏蔽的需求，并且較3D玻璃和陶瓷成本更低。

 

　　其中手機(jī)蓋板建設(shè)項(xiàng)目建成以后，公司將利用現(xiàn)有的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、研發(fā)實(shí)力等資源進(jìn)行復(fù)合板材手機(jī)蓋板研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，一方面豐富公司產(chǎn)品類別、完善公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；一方面對復(fù)合板材手機(jī)蓋板進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)，增強(qiáng)公司的盈利能力。

 

　　手機(jī)蓋板建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施主體：惠州市智動力精密技術(shù)有限公司和東莞智動力電子科技有限公司；項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)為廣東省惠州市仲愷高新區(qū)東江高新科技產(chǎn)業(yè)園興平東路3號、廣東省東莞市鳳崗鎮(zhèn)官井頭小布二路10號；；項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資總額為10143.39萬元，其中建設(shè)投資9660.37萬元，包含建筑裝修費(fèi)1957.00萬元，硬件設(shè)備購置費(fèi)7479.00萬元，硬件設(shè)備安裝費(fèi)224.37萬元；預(yù)備費(fèi)483.02萬元。擬使用募集資金5500.00萬元，其余部分由公司自有資金補(bǔ)充。

 

　　本項(xiàng)目建設(shè)期兩年，項(xiàng)目投產(chǎn)后首年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)40%；第二年達(dá)產(chǎn)70%，第三年達(dá)產(chǎn)85%，第四年后達(dá)到100%設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，達(dá)產(chǎn)后的產(chǎn)能為年出貨量約3600萬件。參照當(dāng)前產(chǎn)品市場價(jià)格，屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)年均銷售收入54000.00萬元，項(xiàng)目投資內(nèi)部收益率（稅后）為28.58%，靜態(tài)投資回收期（稅后）5.04年，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

 

　　另外，手機(jī)蓋板研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)主要包括手機(jī)蓋板研發(fā)中心場地的裝修，購置相應(yīng)的部分研發(fā)設(shè)備。項(xiàng)目建成后主要用于新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)的實(shí)施，以及新產(chǎn)品、新材料的測試驗(yàn)證。項(xiàng)目實(shí)施主體為惠州市智動力精密技術(shù)有限公司、東莞智動力電子科技有限公司；項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)為廣東省惠州市仲愷高新區(qū)東江高新科技產(chǎn)業(yè)園興平東路3號、廣東省東莞市鳳崗鎮(zhèn)官井頭小布二路10號；項(xiàng)目總投資1200.00萬元，包括建設(shè)投資763.88萬元（包括工程裝修費(fèi)112.50萬元、設(shè)備費(fèi)615.00萬元）；研發(fā)費(fèi)用投入436.12萬元（包括研發(fā)材料費(fèi)189.63萬元、專利費(fèi)用24.73萬元）；新增研發(fā)人員投入221.76萬元。擬使用募集資金1,00.00萬元。

 

　　智動力表示，目前復(fù)合板材手機(jī)蓋板已經(jīng)成為新的研究熱點(diǎn)。通過超高壓氣體成型機(jī)，再配上目前的塑料紋理技術(shù)，在視覺上面足以滿足外觀的要求，同時(shí)又能完全滿足5G通信對信號的射頻要求。本項(xiàng)目擬對手機(jī)后蓋產(chǎn)品的應(yīng)用性技術(shù)以及基礎(chǔ)性材料進(jìn)行研發(fā)，將著力加大對仿陶瓷后蓋的研發(fā)工作。

 

　　智動力成立于2004年，主營業(yè)務(wù)為手機(jī)等消費(fèi)電子功能性器件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供功能性器件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測等全方位服務(wù)。產(chǎn)品系列包括：防護(hù)保潔類、粘貼固定類、緩沖類、屏蔽類、散熱類等內(nèi)部功能性器件，以及防護(hù)引導(dǎo)類、標(biāo)識類等外部功能性器件。內(nèi)部功能性器件主要是玻璃蓋板背面保護(hù)膜、攝像頭內(nèi)部保護(hù)膜、攝像頭泡棉、鏡片泡棉、聽筒及喇叭防塵網(wǎng)、線路絕緣片、電池散熱膜、處理器散熱膜等產(chǎn)品；外部功能性器件主要是鏡片保護(hù)膜、攝像頭保護(hù)膜、電池蓋保護(hù)膜、屏幕防爆膜、電池標(biāo)簽、功能銘牌、防偽標(biāo)簽等產(chǎn)品。并通過投資并購等方式積極往上下游拓展，目前已逐步介入智能終端蓋板與電池蓋等結(jié)構(gòu)件、車載導(dǎo)航與工控醫(yī)療類蓋板及結(jié)構(gòu)件、手機(jī)閃光燈與精密光學(xué)器件等產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)，以及新型保護(hù)膜、抗靜電片材、硬涂層、阻燃涂層等新材料的設(shè)計(jì)和研發(fā)。

 

　　生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備、影音設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品及其組件，應(yīng)用品牌包括三星、華為、聯(lián)想、OPPO等知名手機(jī)及其他消費(fèi)電子品牌，先后通過了三星電子、三星視界、藍(lán)思科技、歐菲科技、勁勝智能、東莞捷榮、比亞迪、長盈精密、富士康等知名消費(fèi)電子及組件生產(chǎn)商的合格供應(yīng)商認(rèn)證，與其建立了良好的合作關(guān)系。

 

　　智動力認(rèn)為，塑料材質(zhì)是中低端市場應(yīng)對功能性需求的方案，主要的材料是用通過PC+PMMA復(fù)合板先進(jìn)行絲印、UV轉(zhuǎn)印、電鍍、印刷等表面處理，然后通過熱壓成型機(jī)臺加工成產(chǎn)品所需的形狀，經(jīng)硬化工序增強(qiáng)表面硬度，最后經(jīng)精雕切割工序加工成最終產(chǎn)品。與玻璃材質(zhì)對比工藝類似，復(fù)合板的手機(jī)后蓋成本低；不同紋路的設(shè)計(jì)，顏色效果均可達(dá)到；且厚度薄，可以滿足智能手機(jī)的輕薄化趨勢。

 

　　智動力在手機(jī)復(fù)合蓋板的生產(chǎn)工藝上，采用了如下方案：

 

　　復(fù)合板材手機(jī)蓋板生產(chǎn)工藝流程說明如下：

 

　　一次清洗：通過平板清洗機(jī)對外購回來的PMMA、PC板材進(jìn)行表面清洗，以便后續(xù)的UV轉(zhuǎn)印加工，清洗時(shí)不添加任何藥劑。

 

　　UV轉(zhuǎn)?。合仍赑MMA、PC板材上涂上一層UV轉(zhuǎn)印膠水，使用UV轉(zhuǎn)印機(jī)在膠水表層印刷出所需的圖案，再經(jīng)UV爐將膠水固化。

 

　　真空鍍膜：將UV轉(zhuǎn)印后的半成品放入真空鍍膜機(jī)中鍍上一層合金膜，真空鍍膜的原理為：真空鍍膜技術(shù)是使待鍍物品位于真空室內(nèi)，然后利用低壓氣體放電現(xiàn)象，在陰極靶面上建立一個(gè)環(huán)狀磁靶，以控制二次電子的運(yùn)動，離子轟擊靶面所產(chǎn)生的二次電子在陰極暗區(qū)被電場加速之后飛向陽極（即待鍍物品），并使濺射出的粒子堆積在待鍍物品上。

 

　　絲印、烘干：通過半自動絲印機(jī)、卷對卷絲印機(jī)在半成品表面印刷出所需的圖案，然后經(jīng)IR爐、烤箱等烘干固化。

 

　　高壓成型：通過成型機(jī)對烘干后的半成品進(jìn)行加熱軟化（溫度約為180℃），然后通過壓力將半成品壓成所需的形狀。

 

　　激光加工：根據(jù)工藝的要求，通過激光機(jī)對高壓成型后的半成品進(jìn)行雕刻條紋或者裁斷。

 

　　CNC加工：通過CNC數(shù)控機(jī)床對激光加工后的半成品進(jìn)行鉆孔修邊等加工。

 

　　二次清洗：通過超聲波清洗機(jī)對半成品進(jìn)行清洗。

 

　　UV貼合（部分）：由于部分產(chǎn)品的工藝需求，項(xiàng)目通過UV貼合機(jī)在部分半成品的表面涂上一層UV貼合膠水，然后與外購回來的PET板材進(jìn)行粘合。

 

　　檢驗(yàn)：通過人工或者二次元等設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝：通過手工對產(chǎn)品進(jìn)行包裝即為成品。

 

　　復(fù)合板材后蓋產(chǎn)品核心技術(shù)、關(guān)鍵特性如下：

 

　　1、采用先進(jìn)的納米工藝技術(shù)，表面非常順滑，而且表面通過電鍍AF涂層，防止指紋及油污不容易粘附，輕易擦除。

 

　　2、耐磨防刮，采用9H超強(qiáng)硬度，有效抵擋尖銳物體刮花，沒有刮痕，更加透亮。

 

　　3、經(jīng)過電鍍疏油疏水工藝處理，水滴落在上面水滴角度達(dá)到>105°，面板在傾斜狀態(tài)下自動脫落。

 

　　4、顏色多樣（顏色可按照客戶要求定制），型號齊全。