在5G以后的智能手機(jī)設(shè)計(jì)上，由于現(xiàn)在的金屬機(jī)殼方案對(duì)毫米波屏蔽效應(yīng)顯著，在沒有找到新的金屬加工工藝，讓金屬機(jī)殼即能保持金屬的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性下，又能讓金屬結(jié)晶結(jié)構(gòu)能夠透過(guò)毫米波的方案情況下，金屬機(jī)殼將比較確定地退出曾經(jīng)風(fēng)光無(wú)限的高端手機(jī)背板市場(chǎng)，留下巨大的市場(chǎng)空間。

 

　　從去年5G標(biāo)準(zhǔn)定型后，5G手機(jī)機(jī)殼材料之間的應(yīng)用競(jìng)爭(zhēng)，也已經(jīng)進(jìn)入了加速階段。一般來(lái)說(shuō)，手機(jī)機(jī)殼的性能指標(biāo)包括：美觀度（視覺和手感）、耐磨性能、抗摔性能、散熱性能、介電常數(shù)、電磁屏蔽效應(yīng)（5G信號(hào)通透性）等。作為金屬機(jī)殼的替代方案，智能手機(jī)行業(yè)一般采用了塑膠、玻璃與納米氧化鋯陶瓷等非導(dǎo)電材料。

 

　　實(shí)際上自從三星在業(yè)界推出3D玻璃手機(jī)蓋板后，由于光學(xué)視覺效應(yīng)讓其表面效果炫目，得到了一部分消費(fèi)者青睞。不過(guò)相比價(jià)格高昂、生產(chǎn)良率和生產(chǎn)效率都較低的3D玻璃手機(jī)蓋板來(lái)，目前在塑膠材質(zhì)領(lǐng)域，復(fù)合板材仿玻璃工藝也可以做到同樣的效果，不僅外觀耐看耐摔，隨光而動(dòng)，而且塑膠工藝流程簡(jiǎn)化，直通率高，相比3D玻璃成本也會(huì)大大降低。

 

　　目前復(fù)合板材仿玻璃工藝在華為、OPPO、vivo、小米甚至三星的部分機(jī)型上已實(shí)現(xiàn)批量量產(chǎn)。復(fù)合板材仿玻璃機(jī)身一般采用油墨涂層和貼膜的加工方式，來(lái)達(dá)到類似3D玻璃的光學(xué)視覺效果。其中涂層工藝中目前存在的一大難點(diǎn)是涂層成本及產(chǎn)出品質(zhì)與產(chǎn)出效率。

 

 

　　作為手機(jī)行業(yè)特種油墨材料的隱形冠軍，雅聯(lián)實(shí)業(yè)由于破解了眾多油墨材料與工藝上的行業(yè)難題，在包括玻璃、金屬、塑膠等手機(jī)機(jī)殼新型材料深加工產(chǎn)業(yè)界獲得了客戶廣泛的認(rèn)可。雅聯(lián)的油墨材料與涂覆技術(shù)，在整個(gè)國(guó)產(chǎn)手機(jī)機(jī)殼新型材料應(yīng)用的市場(chǎng)培育、推廣與普及過(guò)程中，為品牌手機(jī)在如何改善機(jī)身材質(zhì)的用戶體驗(yàn)方面，做出了突出的貢獻(xiàn)。

 

　　作為長(zhǎng)期服務(wù)于手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的特種油墨供應(yīng)商，深圳雅聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司最能體會(huì)到手機(jī)設(shè)計(jì)升級(jí)對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈所帶來(lái)的巨大影響。由于無(wú)線充電需求及更復(fù)雜的射頻設(shè)計(jì)，對(duì)信號(hào)有屏蔽作用的金屬殼不再是最優(yōu)選擇。

 

　　因此，當(dāng)手機(jī)行業(yè)在機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上推出塑膠仿玻璃工藝后，如何解決塑膠仿玻璃機(jī)身油墨涂層的原材料研發(fā)與加工工藝設(shè)計(jì)，也成了很多品牌手機(jī)廠商交給雅聯(lián)油墨的新產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)。

 

　　“與傳統(tǒng)的金屬、塑料、玻璃油墨加工工藝不同，適用于這些材料上的印刷、噴涂、浸涂等油墨涂層工藝，在仿玻璃塑膠產(chǎn)品上基本上是無(wú)能為力的。”雅聯(lián)實(shí)業(yè)董事張軍鮮先生對(duì)手機(jī)報(bào)在線表示：“仿玻璃塑膠油墨除了為了增強(qiáng)透明塑膠的通透透明性外，還起到了加硬、防指紋、防腐蝕、防水潑濺等重要功能，以讓仿玻璃塑膠機(jī)殼達(dá)到抗劃傷、防指紋、高外觀、耐汗液、疏水性等各種先進(jìn)特性。”

 

　　實(shí)際上，雅聯(lián)實(shí)業(yè)在接到國(guó)際一線品牌客戶的研發(fā)任務(wù)后，從多種塑膠油墨配方中，尋找出適合透明塑膠的增透油墨材料，然后再根據(jù)客戶仿玻璃塑膠的油墨涂層技術(shù)要求，重新設(shè)計(jì)油墨材料的分子結(jié)構(gòu)與溶、助劑材料配方，來(lái)滿足塑膠材料呈現(xiàn)仿玻璃效果。

 

　　“5G手機(jī)機(jī)殼本體材料的改變，實(shí)際上除了組成材料本體的材質(zhì)不一樣外，不同的材質(zhì)所表現(xiàn)出來(lái)的表面特性，是影響油墨涂層加工的最關(guān)鍵因素。”張軍鮮先生認(rèn)為，只是簡(jiǎn)單的找到與材料表面結(jié)構(gòu)親和力好的油墨材料，一般難度不是很大，但要讓這種油墨的涂層加工工藝也容易獲得，并且加工效率和加工產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品一致性都達(dá)到規(guī)模量產(chǎn)水平，就需要對(duì)整個(gè)油墨涂層技術(shù)有著十分深厚的技術(shù)沉淀與經(jīng)驗(yàn)積累。

 

　　據(jù)李星了解，仿玻璃塑膠材料的涂層工藝，并不是整個(gè)智能手機(jī)機(jī)殼的最后一道工序。事實(shí)上，即便是從手機(jī)機(jī)殼或手機(jī)蓋板廠加工成成品后，出貨到終端客戶組裝廠里，仿玻璃機(jī)殼在組裝加工過(guò)程中，仍然還要承受工裝夾具的抓取力和裝配作用力所帶來(lái)的形變影響等，因此很多時(shí)候，仿玻璃塑膠材料的油墨涂層品質(zhì)，是決定仿玻璃塑膠機(jī)殼品質(zhì)的最核心因素。

 

　　“為了滿足仿玻璃塑膠機(jī)殼能夠承受產(chǎn)品在各種高溫、彎折、摩擦作業(yè)環(huán)境下不變損壞，雅聯(lián)油墨經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室反復(fù)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，發(fā)現(xiàn)只有油墨涂層保持在5~10微米的厚度下，涂層的可靠性性能和加工性能指標(biāo)最好。”

 

　　雖然雅聯(lián)油墨為仿玻璃塑膠機(jī)殼找到了很好的涂層油墨材料，也找到了最佳的涂層厚度指標(biāo)，但是雅聯(lián)油墨同時(shí)也發(fā)現(xiàn)，由于仿玻璃塑膠材料在材料硬度上不如金屬和玻璃，因此原來(lái)行業(yè)應(yīng)用廣泛的噴涂工藝，很難加工好仿玻璃塑膠材料的油墨涂層。

 

　　雅聯(lián)油墨順勢(shì)而為，經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有涂層施工工藝，各種施工弊端研究的基礎(chǔ)上，聯(lián)合品牌終端的構(gòu)想，實(shí)現(xiàn)了淋涂加工工藝的可行性，為仿玻璃手機(jī)后殼的可量產(chǎn)化掃清最后一道障礙。

 

　　李星發(fā)現(xiàn)，雅聯(lián)油墨在行業(yè)中推廣的這種淋涂工藝，既有噴涂量產(chǎn)工藝的設(shè)備制造簡(jiǎn)單、無(wú)需模組、能加工曲面異形表面、油墨涂層加工效率高等特點(diǎn)，又有半導(dǎo)體旋涂、滾涂等量產(chǎn)工藝的涂層品質(zhì)良品率好、品質(zhì)一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性好、品質(zhì)管控手段簡(jiǎn)單、直觀高效等特點(diǎn)。

 

　　“采用淋涂量產(chǎn)工藝加工出來(lái)的仿玻璃塑膠產(chǎn)品，可以把油墨涂層的膜厚控制在5~10微米的膜厚范圍，涂層的硬度指標(biāo)能達(dá)到4H/1Kgf以上，油墨涂層表面的水滴角在105°以上，油墨涂層的附著力在4B以上，耐鋼絲絨摩擦可達(dá)5000次/1000gf，摩擦后涂層表面還有較好的水滴角保持性，完全超出了國(guó)際一線品牌的油墨涂層品質(zhì)指標(biāo)!”張軍鮮自豪的表示。

 

　　在成功解決了仿玻璃塑膠材料表面涂層油墨的新材料難題后，再經(jīng)過(guò)雅聯(lián)油墨的技術(shù)攻關(guān)與行業(yè)的共同推廣，阻擋行業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)良率提升的仿玻璃塑膠材料表面涂層油墨量產(chǎn)工藝也取得了很好的突破，讓智能手機(jī)行業(yè)從去年下半年開始，迅速進(jìn)入到了仿玻璃塑膠材料替代金屬機(jī)殼的快車道，仿玻璃塑膠手機(jī)電池背板和手機(jī)機(jī)身設(shè)計(jì)成了行業(yè)中端機(jī)型的首選方案，并且還在快速侵食3D玻璃機(jī)身和普通塑料機(jī)身市場(chǎng)空間。

 

　　據(jù)李星從行業(yè)中了解的信息顯示，未來(lái)的5G智能手機(jī)機(jī)殼設(shè)計(jì)方案，仿玻璃塑膠機(jī)身的比例有機(jī)會(huì)達(dá)到六到八成以上的市場(chǎng)份額，或?qū)⒊蔀?G時(shí)代以智能手機(jī)為代表的智能終端產(chǎn)品機(jī)身材料首選方案。

 

　　3、以技術(shù)研發(fā)為核心，雅聯(lián)油墨持續(xù)增強(qiáng)客戶市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

 

　　“在手機(jī)蓋板與機(jī)身油墨領(lǐng)域，雅聯(lián)油墨有很多獨(dú)特的產(chǎn)品與技術(shù)提供給市場(chǎng)，這些油墨產(chǎn)品在耐汗液、高硬度、抗指紋等各方面的性能上，有著十分出色的表現(xiàn)，得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。因此除傳統(tǒng)的智能手機(jī)機(jī)身大量采用了雅聯(lián)油墨，來(lái)作為機(jī)身表面紋理裝飾應(yīng)用外，在新研發(fā)的5G智能手機(jī)和智能終端產(chǎn)品機(jī)身設(shè)計(jì)中，玻璃、藍(lán)寶石、納米陶瓷等機(jī)身材料上，雅聯(lián)油墨的產(chǎn)品也被眾多企業(yè)廣泛采用，讓雅聯(lián)油墨能夠持續(xù)提升終端手機(jī)品牌客戶的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。”

 

　　張軍鮮先生認(rèn)為，塑膠機(jī)身回歸智能手機(jī)的主流配置，對(duì)特種油墨行業(yè)即是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。因?yàn)樵诒ＷC不同應(yīng)用場(chǎng)景下裝飾油墨涂層的表現(xiàn)力和品質(zhì)可靠性，除了根據(jù)承印物材質(zhì)不同，需要開發(fā)基礎(chǔ)材料配方完全不一樣的油墨外，開發(fā)的油墨要如何更完美的兼容行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，降低行業(yè)的綜合成本同樣十分關(guān)鍵。“雅聯(lián)一直以來(lái)都不回避技術(shù)挑戰(zhàn)，不斷突破行業(yè)極限，持續(xù)推出能適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)景下的新型特種油墨，來(lái)滿足終端品牌手機(jī)廠商的各種需求。”

 

　　據(jù)張軍鮮先生介紹，除了目前市場(chǎng)火熱的仿玻璃塑機(jī)身油墨市場(chǎng)外，近來(lái)受消費(fèi)者追捧的無(wú)線耳機(jī)、智能音箱領(lǐng)域，雅聯(lián)油墨同樣研發(fā)出了適合國(guó)際一線品牌要求的油墨產(chǎn)品。

 

　　其中為耳機(jī)外殼所研發(fā)的高光涂層油墨產(chǎn)品，較高標(biāo)準(zhǔn)的滿足了客戶提出的2小時(shí)振動(dòng)耐磨測(cè)試要求。油墨產(chǎn)品除了涂層加工生產(chǎn)良率高外，產(chǎn)品本身也通過(guò)了華為的REACH環(huán)保要求。

 

　　耳機(jī)機(jī)盒啞光油UV油墨產(chǎn)品也同樣保持了涂層加工生產(chǎn)良率高的特點(diǎn)，很好的解決了鐳雕和振動(dòng)耐磨2H的矛盾要求，使客戶的生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。

 

　　“在整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的共同努力下，雅聯(lián)油墨為消費(fèi)類電子產(chǎn)品行業(yè)研發(fā)出了一系列的特種油墨，以及與之匹配的油墨涂層加工工藝，使得行業(yè)客戶在引入這些油墨與工藝后，能夠快速實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)自動(dòng)化升級(jí)，極大的提升了行業(yè)的出貨速度”

 

　　出色的產(chǎn)品性能，和完整的產(chǎn)品線，讓雅聯(lián)油墨成為了所有品牌終端客戶首選的特種油墨供應(yīng)商。而新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力與產(chǎn)品量產(chǎn)實(shí)力，則是讓雅聯(lián)油墨持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先有力保障。雅聯(lián)油墨一直的策略是專注于某一行業(yè)領(lǐng)域，做專做精自己的核心產(chǎn)品，并堅(jiān)持持續(xù)創(chuàng)新，快速領(lǐng)先或跟上市場(chǎng)發(fā)展的需要，從而建立起獨(dú)具特色的企業(yè)品牌。