昨天說過，顯示行業(yè)是個較為苦逼的行業(yè)，要賺點錢實在是不容易。作為顯示行業(yè)從業(yè)人員的老朋友，深科達想必與很多人都有過交集，對其是又愛又恨。

 

　　先來看一下深科達是怎么描述自己的：公司是一家智能裝備制造商，主要從事平板顯示器件生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于平板顯示器件中顯示模組、觸控模組、指紋識別模組等相關(guān)組件的自動化組裝和智能化檢測，并向半導(dǎo)體封測、攝像頭微組裝和智能裝備關(guān)鍵零部件等領(lǐng)域延伸。

 

　　公司自成立以來，秉承“成為裝備領(lǐng)域更具價值的企業(yè)”的企業(yè)愿景，深耕于平板顯示領(lǐng)域，積累了深厚的技術(shù)儲備和豐富的項目經(jīng)驗，具備將客戶需求快速轉(zhuǎn)化為設(shè)計方案和產(chǎn)品的業(yè)務(wù)能力，樹立了良好的市場形象和品牌知名度，是國內(nèi)具備平板顯示模組全自動組裝設(shè)備研發(fā)和制造能力的企業(yè)之一。目前，公司擁有大量優(yōu)質(zhì)客戶，如天馬微電子、華星光電、業(yè)成科技、華為、京東方、維信諾、友達光電、伯恩光學(xué)、藍思科技、歐菲光等。

 

　　在中國的顯示設(shè)備行業(yè)里面，如果想要去挖同行工廠里的生產(chǎn)與技術(shù)人員，大家肯定首先深科達，注意，是挖工廠里的生產(chǎn)與技術(shù)人員等“基礎(chǔ)人才”，不是挖辦公室里的“高級人才”。

 

　　為什么這樣說，就是標題里講的，中國深度定制的“深科達”——一代顯示人的成長記憶！

 

　　深科達成立于2004年，這個時間節(jié)點十分重要。

 

　　當時中國大陸正在發(fā)生經(jīng)歷了原始TNLCD技術(shù)輔導(dǎo)與積累后的第一波行業(yè)創(chuàng)業(yè)大潮，一大批TNLCD工廠里出來的高管與技術(shù)人員開始出來創(chuàng)業(yè)，成立了一批大大小小的TN面板廠和觸摸屏廠，并迅速借助華強北的電子市場紅利成長壯大，如已經(jīng)上市了的歐菲光、宇順、合力泰、寶明等等。

 

　　而且不僅僅是中國大陸的面板行業(yè)一片火熱，國際市場上也正在進行一輪宏大的TFT面板產(chǎn)能擴張，臺灣面板五虎、韓國面板雙雄，都是在那個時候重金沖入TFT面板制造領(lǐng)域，比拼產(chǎn)能在市場上跑馬圈地。

 

　　這種大行情背景下的華強北電子產(chǎn)業(yè)圈，也因為全球市場的產(chǎn)業(yè)繁榮而迅速成長，成為全球最大的一手、二手、回收品等資源的電子材料、設(shè)備、器件與成品交易集散地。

 

　　巨大的需求之下，華強北電子產(chǎn)業(yè)圈除了不缺市場之外，其它的什么都缺。所以只要你能抓住行業(yè)的某一個機會，就能立馬翻身成富豪。

 

　　2004年前后顯示行業(yè)里有幾個較為大的熱點，一個是TNLCD管腳代工市場很火爆，一個是電阻屏、TNLCD、EL發(fā)光片、薄膜開關(guān)的壓斑馬紙代工市場很火爆?；鸨脑颍且驗門NLCD升級成STNLCD，電阻屏也由數(shù)字屏轉(zhuǎn)為四線屏面板驅(qū)動，在TFT的帶動下，開如由段碼驅(qū)動往點陣式驅(qū)動升級。

 

　　由于面板設(shè)備行業(yè)中國大陸發(fā)展較晚，當時僅有的幾家企業(yè)也由于大客戶訂單，根本顧及不到、或者瞧不上華強北電子產(chǎn)業(yè)圈的市場，而國外的面板設(shè)備廠商更是在趕貨臺韓TFT面板設(shè)備，完全沒有精力應(yīng)付中國大陸市場需求。

 

　　所以2004年前后的TNLCD管腳代工市場和電阻屏、TNLCD、EL發(fā)光片、薄膜開關(guān)的壓斑馬紙代工市場，都只能拿最原始的工具手工作業(yè)。

 

　　但行業(yè)里總有懶人。在手工作業(yè)的過程中，為了讓員工的體力支撐更久，現(xiàn)場技術(shù)人員開始對純粹手工用力壓切動作進行改良，加入最簡單的氣缸替代人力，一是更能保證加工精度，二是為了延長員工的持續(xù)作業(yè)時間，提高工人用工效率。

 

　　說是改良，實際上就是把調(diào)溫烙鐵或手沖鉆臺拆散，把烙鐵頭或刀片裝在氣缸頭上，高端一點的再加一個千分尺調(diào)整的限位工作臺，就成了一臺桌面臺式熱壓機和模切機。

 

　　深科達就是為行業(yè)提供這兩種設(shè)備的氣動改造服務(wù)起家的。

 

　　別小看這種簡單的設(shè)備，正是這種極簡的“中國深度定制”設(shè)備，在2004年前后的十多年內(nèi)，撐起了整個華強北電子產(chǎn)業(yè)圈。而深科達也在為一大批初創(chuàng)顯示企業(yè)提供改裝定制機臺設(shè)備的過程中，通過與現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)人員互動，積累了大量的行業(yè)人脈與設(shè)備定制經(jīng)驗。

 

　　我想很多顯示行業(yè)人員都還能回憶起在那十幾年的高交會上，在圍觀日本設(shè)備廠商高大上的高度自動化設(shè)備而留連忘返、羨慕不已同時，最后還是跑到深科達的攤位上看一下有沒有更合適的臺式單機出來。

 

　　事實上，深科達所在的國產(chǎn)顯示設(shè)備行業(yè)狀況出現(xiàn)改觀，是到了2010年之后。其中一方面是一些企業(yè)開始走向資本市場，有了“錢”，愿意買更高大上的“設(shè)備”，但海外設(shè)備廠商已經(jīng)在2008年的金融危機中趴下了，沒有能力擴產(chǎn)滿足中國市場的需求，二是中國廠商臭名遠揚的拖欠付款狀況，讓海外設(shè)備廠商不太敢接一些中小企業(yè)的訂單，所以整個行業(yè)不得不扶持類似深科達這樣的國產(chǎn)企業(yè)成長起來。

 

　　另外還有一個很大的原因，是材料技術(shù)的進步，讓很多加工工序的作業(yè)時間大幅縮短，所以既便是買來的海外企業(yè)“先進”設(shè)備，也不得不在加工速度方面進行重新改造，也需要深科達這類的設(shè)備企業(yè)針對產(chǎn)品對設(shè)備重新改裝或者仿制后推出更高速度的設(shè)備出來。

 

　　還有就是如觸控產(chǎn)業(yè)和玻璃蓋板產(chǎn)業(yè)，以及后來的新型生物傳感器產(chǎn)業(yè)（如攝像頭、指紋識別等），幾乎都是由中國內(nèi)地的企業(yè)繼承或獨享整個市場，很少有海外企業(yè)參與，所以技術(shù)升級與設(shè)備研發(fā)，都是由中國大陸的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)自己來完成。

 

　　所以中國大陸的顯示裝備制造企業(yè)，都在那段時間里，通過仿制顯示行業(yè)后段加工設(shè)備，快速成長了起來，并且根據(jù)中國大陸客戶產(chǎn)品的特定需求，形成了真正中國市場特色的“自動化”、“智能裝備”產(chǎn)業(yè)，有些加工技術(shù)與量產(chǎn)工藝的know how部分，也只有中國企業(yè)才真正懂得其中門道。

 

　　深利達把自己的成長歷程分了幾個階段，這對中國顯示以及半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)，都極具參考意義：

 

　?。?）初創(chuàng)階段（2004年-2009年）2004年至2008年，觸控技術(shù)經(jīng)歷了從電阻式到電容式的發(fā)展歷程，造就了國內(nèi)觸控屏生產(chǎn)廠商的蓬勃發(fā)展。公司緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢，陸續(xù)開發(fā)半自動邦定機、貼合機和覆膜機，為后續(xù)平板顯示器件高精度生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

 

　?。?）技術(shù)起步階段（2009年-2013年）2009年公司開發(fā)出“上下脈沖本壓機”，憑借多段式加熱、快速升降溫、FPC正反面一次性邦定等多項技術(shù)創(chuàng)新迅速占領(lǐng)市場，并于2010年成功應(yīng)用在多點觸控電容屏手機iPhone4的屏幕生產(chǎn)中；隨著iPhone4手機的熱銷，電容式觸控技術(shù)開始批量應(yīng)用到各類終端產(chǎn)品中，公司順勢對電容式觸摸屏的邦定、貼合及覆膜等設(shè)備進行技術(shù)升級，其中G+F及F+F類全自動貼合設(shè)備憑借其良好性價比，逐步發(fā)展為公司的銷售主力產(chǎn)品。

 

　　（3）技術(shù)成熟階段（2013年-2016年）隨著平板顯示行業(yè)的技術(shù)革新，各大面板廠相繼推出基于On-cell/In-cell的觸控顯示技術(shù)整合方案。公司憑借十年來在貼合制程領(lǐng)域的技術(shù)累積,于2013年自主研發(fā)了全自動貼合線，并于2014年成功獲得天馬微電子廈門G5.5代廠的22條全貼合自動生產(chǎn)線訂單。該款產(chǎn)品正式將軟對硬和硬對硬兩道貼合工序完整串接，搭載了數(shù)據(jù)可追溯系統(tǒng)，且實現(xiàn)了CG自動清潔、良品與不良品分流、人員可隨機抽檢等多項彈性生產(chǎn)功能。該設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍小于10S/PCS，貼合精度控制在±100μm以內(nèi)，位于行業(yè)前列。公司也借此實現(xiàn)對韓國、日本等設(shè)備廠商產(chǎn)品的替代，成為新一代的全貼合制程優(yōu)選設(shè)備供應(yīng)商。2013年發(fā)布的iPhone5S搭載的Touch ID新安全防護功能,引領(lǐng)了指紋識別在各類終端產(chǎn)品應(yīng)用的風(fēng)潮，公司憑借深厚的技術(shù)儲備，成功開發(fā)出電容式指紋識別專用DAF膠貼合線。該貼合線應(yīng)用視覺和運動一體化控制技術(shù)，不僅提升了運行效率，還增加了數(shù)據(jù)分析處理功能，獲得了市場認可。

 

　?。?）快速拓展期（2016年至今）2016年以來，隨著手機屏占比提高、可穿戴產(chǎn)品普及、大尺寸高清顯示應(yīng)用升級、AMOLED柔性曲面顯示等平板顯示市場領(lǐng)域的技術(shù)升級與趨勢性發(fā)展，對平板顯示器件生產(chǎn)設(shè)備的新需求不斷涌現(xiàn)，公司致力于研發(fā)標定裝置及誤差實時補償算法，對貼合制程核心技術(shù)再次升級，陸續(xù)開發(fā)出光學(xué)指紋模組全自動貼合線、超聲波指紋模組全自動貼合線、iWatch手表全自動貼合線、超大尺寸自動軟對硬貼合線、車載顯示屏全自動貼合線、iPhone XR CGS自動貼合線、AMOLED柔性曲面全自動貼合線等多項高精度、高效率的智能化自動生產(chǎn)設(shè)備，并成功地應(yīng)用于智能手機、可穿戴智能設(shè)備、商用顯示電子白板、工控顯示、車載顯示及柔性顯示等領(lǐng)域，展現(xiàn)出公司強大技術(shù)研發(fā)實力。此外，各大手機廠商對手機影像的品質(zhì)和性能日趨重視，相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展和迭代，給攝像模組封裝行業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇?；谒e累的核心技術(shù)，充分發(fā)揮自動化整合優(yōu)勢，公司2018年開始布局攝像頭微組裝領(lǐng)域，于2019年成功完成“影像模組自動組裝線”的生產(chǎn)和銷售。

 

　　實際上，在顯示行業(yè)的自動化轉(zhuǎn)型過程中，有一部分類似深科達一樣的企業(yè)最終還是因為技術(shù)跟不上市場被淘汰了，深科達也差點沒有挺過來。不過深科達遇到了自己的“貴人”。

 

　　2014年深科達與客戶簽訂了大額交付訂單，緊急需要資金備貨。這在當時習(xí)慣了生產(chǎn)幾萬塊錢一臺桌面臺式單機的深科達來講，一下子要仿制出上千萬一條的產(chǎn)線出來，并且技術(shù)水平和生產(chǎn)速度還要比國外的設(shè)備更高，深科達除了缺人外，還很缺錢。

 

　　不得已之下，深科達客戶的投資方高新投達成了融資協(xié)議，通過擔(dān)保方式為企業(yè)提供了純信用銀行貸款1000萬元，同時高新投創(chuàng)投子公司基于3C行業(yè)快速發(fā)展的背景，判斷自動化貼合設(shè)備將會出現(xiàn)一輪爆發(fā)行情，作為投資機構(gòu)參與了深科達的定向增發(fā)。

 

　　隨后7年，高新投通過銀行貸款擔(dān)保、中小企業(yè)平穩(wěn)基金、寶安區(qū)知識產(chǎn)權(quán)證券化等各類金融產(chǎn)品，為深科達全方位提供優(yōu)惠利率資金支持，助力深科達登陸資本市場，深科達高新投2021年第二家敲鐘上市的投資企業(yè)。

 

　　1994年，作為全國第一家地方性融資擔(dān)保機構(gòu)，深圳高新投肩負著“破解中小微科技型企業(yè)融資難”的使命，深圳高新投26年累計為超過37000家中小微企業(yè)提供超過7000億元擔(dān)保服務(wù)，撬動新增產(chǎn)值超過12000億元，新增利稅超過2400億元，成功助推300多家中小微企業(yè)實現(xiàn)海內(nèi)外上市。

 

　　深圳高新投的股東為深圳國資旗下主要投資平臺——深圳投資控股公司，在高新投投資深科達時，深深圳投資控股公司的收入才幾百億。但2015年以后，深圳投資控股公司開始迅速出手抄底或扶持深圳大量因激進擴張而陷入困境的高新企業(yè)，為這些企業(yè)度過難關(guān)的同時，深圳投資控股公司的收入也增長了五、六倍，現(xiàn)在收入規(guī)模已突破2000億，資產(chǎn)超6000億，凈利潤幾百億的優(yōu)秀“國資風(fēng)投”。

 

　　再回到深科達上面來，雖然到現(xiàn)在為止，深科達這類企業(yè)基本上代表了中國大陸真正落地的“智能制造”水平，很多設(shè)備殼子上已經(jīng)十分高大上，趕上了海外先進國家的設(shè)備企業(yè)，但是設(shè)備內(nèi)部的制造工藝和技術(shù)水平，仍然與海外企業(yè)有很大的差距，基本上還處于“組裝”設(shè)備階段，甚至還不如十幾年前在高交會上海外企業(yè)展示的設(shè)備水平。

 

　　這也是很多中國大陸企業(yè)在擴產(chǎn)時，仍然是首選海外廠商設(shè)備，實在沒有，就選海外廠商的二手設(shè)備。只有實在沒法滿足的情況下，才讓中國大陸同行仿制海外設(shè)備產(chǎn)品。

 

　　但不管如何，傳統(tǒng)的顯示產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)后段設(shè)備市場基本上已被深科達這類中國大陸企業(yè)所攻克，生產(chǎn)前段設(shè)備也在陸續(xù)突破過程中，未來顯示產(chǎn)業(yè)的市場應(yīng)用場景很長一段時間內(nèi)也還是會以中國大陸為主，甚至一些產(chǎn)品的加工工藝會為中國大陸所獨有，所以深科達這類企業(yè)未來的成長潛力仍然十分強大。

 

　　而且就前十幾年在深科達這類企業(yè)的努力下，讓中國顯示產(chǎn)業(yè)鏈上數(shù)十萬一線員工從重復(fù)枯燥的體力勞動中解放出來，遠離職業(yè)病與工傷危害，怎么來說也算得上大功德一件！何況團隊本身也賺了大錢。