2014年8月8日晚間，超聲電子（SZ:000823）發(fā)布公告稱，根據(jù)子公司汕頭超聲顯示器技術(shù)有限公司的財務狀況及未來發(fā)展需要，公司擬對汕頭超聲顯示器技術(shù)有限公司增加注冊資本1.54億元人民幣，以提高子公司凈資本實力和融資能力。這次增資可以視為超聲電子對原投資6億元的電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)化建設項目再次重點押注。
為了提高產(chǎn)能和增加生產(chǎn)的柔性，超聲顯示正在對OGS電容屏生產(chǎn)線難關升級改造，在前段制程新增加了十條黃光線，目前超聲顯示的黃光線已近20條，離這個投資6億元的電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)化建設項目5月份開始順利投產(chǎn)后，時間還不到三個月。
8月28日，超聲顯示總工程師沈奕在接受手機報記者專訪時顯得很有底氣，“除了已經(jīng)與國內(nèi)一線品牌多家手機廠商達成合作協(xié)議外，在車載領域，超聲顯示也與多家企業(yè)合作并提供產(chǎn)品，未來，公司將繼續(xù)提升車載產(chǎn)品營收比例。”
超聲電子2014年半年度報告顯示，上半年公司實現(xiàn)營業(yè)收入18.44億元，歸屬于母公司的凈利潤0.76億元，同比分別上升了9.98%和69.12%。其中液晶顯示器營業(yè)收入為7.13億元，占總營業(yè)收入比例為38.67%，毛利率為18.33%。
利潤大幅攀升和毛利率高于同行，沈奕似乎覺得并不意外，“在過去一年里，超聲顯示一直在加緊對OGS電容屏的技術(shù)改造和完善，良率（合格率）已提升至85%以上，有些單品OGS良品率甚至更高。”提到其中的關鍵點時，沈奕自豪的表示：“我們采用全自動黃光制程，高良率是我們的成本優(yōu)勢之一。”
由于在圖案制程中，全部采用精密黃光制程，吸引大批期望在產(chǎn)品外觀有精細紋理裝飾的一線品牌廠商把高階OGS訂單交由超聲顯示開發(fā)量產(chǎn)。
OGS觸摸屏滿足了用戶在外觀視覺體驗上的需求
《手機報》：超聲顯示在評估了國際上先進的觸摸顯示技術(shù)后，為什么選擇OGS作為目前超聲顯示的主要技術(shù)路線？
沈奕：多年LCD顯示器的生產(chǎn)經(jīng)驗給了超聲顯示在玻璃制程方面有天生的優(yōu)勢，OGS電容屏能通過不同的鍍膜工藝實現(xiàn)不同的觸摸性能，通過不同的黃光工藝實現(xiàn)精細的紋理和裝飾功能，最容易滿足用戶在外觀視覺體驗上的需求。
超聲顯示通過與客戶溝通和市場調(diào)研后，認為OGS電容屏技術(shù)的工藝寬容性，能讓OGS電容屏產(chǎn)品適合含手機在內(nèi)的大部分應用場景，所以采取了引進日本和臺灣先進設備的方式，來對超聲顯示研發(fā)的OGS電容屏產(chǎn)品進行量產(chǎn)化推廣。
大量使用自動化設備保障競爭力
《手機報》：超聲顯示的OGS電容屏采用了哪些先進的生產(chǎn)技術(shù)？
超聲顯示的OGS電容屏生產(chǎn)線，嚴格按照現(xiàn)代化的高世代平板顯示器生產(chǎn)線要求進行設計施工，采用的是國際一流平板顯示器制造設備來組建。
超聲顯示在生產(chǎn)制程上，盡量選擇自動化設備。比如圖形化工段就是全部采用黃光制程，設備上配備工業(yè)機器人，全線進行自動化操作。其實除了清潔擦拭工作外，超聲幾乎全部實現(xiàn)了自動化作業(yè)。
超聲顯示的自動化觸摸顯示屏生產(chǎn)線包含3條全自動鍍膜生產(chǎn)線，20條黃光線，300多臺高精密CNC，50條全自動貼合生產(chǎn)線，其中關鍵工序都采用世界頂級的工業(yè)機器人操作，保證了觸摸顯示屏產(chǎn)品的品質(zhì)與良率。
自動化作業(yè)把很多分散的工序集中在一條自動化生產(chǎn)線上作業(yè)，相當于把原來生產(chǎn)中的每個工序，變成了自動化生產(chǎn)線上一個工序里的單個精準機械動作，減少了很多人為的誤差。
《手機報》：經(jīng)過這些年的培育，電容屏行業(yè)不管是市場或技術(shù)，都進入一個相對成熟的階段，這個時候的市場競爭主要是性價比的競爭。超聲顯示是如何保障OGS電容屏產(chǎn)品的市場競爭力。
沈奕：超聲顯示擁有從前道鍍膜、黃光到后道CNC，化強、模組、全貼合的完整制程，能夠統(tǒng)一生產(chǎn)制程中各個工序的品質(zhì)標準，能節(jié)省很多品質(zhì)過剩。
自動化生產(chǎn)及整個制程在同一廠區(qū)完成，縮減了工序，讓我們的良率更高，更穩(wěn)定，這也變相的降低了生產(chǎn)成本。先進的設備保障了產(chǎn)品的研發(fā)柔性和生產(chǎn)柔性。
所以在競品市場上，我們在提供價格相當?shù)幕A上，還能保證產(chǎn)品品質(zhì)的高度一致性；在差異化市場上，超聲顯示擁有的全制程OGS技術(shù)又能滿足客戶的特殊需求。人無我有，人有我優(yōu)，這些都是超聲顯示的競爭優(yōu)勢。
技術(shù)研發(fā)能力與優(yōu)質(zhì)服務增強客戶粘性
《手機報》：我們看到超聲顯示除了提供手機上的OGS電容屏產(chǎn)品外，還有很多車載和電腦上使用的OGS電容屏產(chǎn)品，超聲顯示在車載產(chǎn)品上有哪些心得？
沈奕：與消費電子領域用觸屏相比，汽車領域用觸屏顯示屏在高溫、高震動下長期使用，需通過高溫、高濕、抗震的長時間高標準測試，并且要處理好各種各樣的高強度電磁干擾（EMI）。
汽車組件廠商對觸摸顯示屏的要求包括高可靠性、高耐用性、支持多點觸控、抗震、防爆、大尺寸等。其中多點觸控和大尺寸化主要是為了滿足用戶的體驗感，這兩點和消費電子領域相似，高可靠性和高耐用性則是汽車領域所特別強調(diào)的。
超聲顯示有生產(chǎn)汽車電子二十多年的經(jīng)驗，從客戶以往的要求看，車載觸摸顯示屏的環(huán)境測試標準要比其他行業(yè)所使用的電子產(chǎn)品嚴格很多。如汽車廠商要求操作溫度規(guī)格必須要在攝氏-40℃至85℃之間，觸摸顯示屏里的液晶材料在低溫環(huán)境中將會凝結(jié)、高溫會損壞，觸摸顯示屏還需要解決防塵、耐震、防眩光、易識辨、亮度自動調(diào)節(jié)等問題，這對想進入車載觸摸顯示器廠商來說，嚴苛環(huán)境的考驗將會是最大挑戰(zhàn)。
車載觸摸顯示屏認證標準也更嚴格，如QS9000、TS16949、美國汽車工業(yè)標準、JIS日本汽車工業(yè)標準與ISO14000環(huán)保標準等多項認證標準，所需認證的時間也相對很長。
一般歐美客戶的認證期長達三年，且需要完善的管理體系和認證標準；日本客戶的認證期是二年左右，會有人駐廠嚴控產(chǎn)品品質(zhì)；其它新興市場和國內(nèi)客戶，一般會模仿或借鑒歐美和日本的設計，直接采用歐美或日本客戶已經(jīng)認證過的同類結(jié)構(gòu)與設計的產(chǎn)品，認證期一年左右。
超聲顯示在產(chǎn)品設計階段就會介入客戶的開發(fā)流程，在正式進入客戶體系的供應鏈后，基本能維持長期穩(wěn)定的合作關系。
車載顯示屏市場定制化程度很高，不同汽車的品牌價值也會選擇不同品質(zhì)要求和不同設計的觸摸顯示屏來搭配。而產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)有較長的壽命周期，車載觸摸顯示屏必須支持五年以上的汽車生產(chǎn)期，十年以上的配件供應期。所以，任何一家觸摸顯示屏廠商與汽車廠商聯(lián)手合作后，商機潛力都比較大，為了維持汽車的生產(chǎn)周期和配件供應，汽車廠商和汽車組件廠商給觸摸顯示屏廠商需求計劃相對長期及穩(wěn)定。
近期谷歌與特拉斯聯(lián)合發(fā)布預測，到2015年，全球?qū)⒂?6億互聯(lián)物體，其中汽車預估有6200萬輛，車聯(lián)網(wǎng)將會是第三大互聯(lián)網(wǎng)物體。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2013年底我國民用汽車保有量超過1.37億輛，并且每年新車銷量約2000萬輛。在專業(yè)觸摸顯示領域，車載觸摸顯示屏將會是首先爆發(fā)的專業(yè)市場。
