已是到了2014年的年終末尾，第四季度也到了攻堅收官階段，攝像頭行業(yè)各企業(yè)也都整軍備武積蓄實力，同時檢視全年成績，盤點全年得失。“公司光電事業(yè)部在2014年的光學(xué)鏡頭營收將超過八千萬元，公司總營收超過3億元。”這是深圳市都樂精密制造有限公司（下稱都樂）副總趙繼禹對前來采訪的《手機報》記者總結(jié)成績時說到。
11月在上海舉行的首屆光學(xué)鏡頭及攝像模組展覽會上，都樂派出了強大陣容前來參展。作為一家專注于非球面技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用的高科技光學(xué)產(chǎn)品研發(fā)制造企業(yè)，都樂公司在2013年斥巨資引進了國內(nèi)外先進的非球面加工及測量設(shè)備，全面掌握了鏡頭行業(yè)非球面加工領(lǐng)域的核心制造技術(shù)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機鏡頭、光學(xué)鏡片、數(shù)碼鏡頭及閃光燈鏡片等領(lǐng)域。
搶灘攝像頭3.0
近年來，隨著智能機的快速發(fā)展，與其相伴相生的攝像頭產(chǎn)業(yè)也在迅速騰飛。如果說攝像頭以世代來劃分，攝像頭1.0是重新定義與分享，那么攝像頭2.0即深刻感知世界，而即將到來的攝像頭3.0就是引領(lǐng)智能互換。
此次展會吸引了行業(yè)內(nèi)上下游企業(yè)許多前來參展，記者通過走訪交流，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)的一個共同點是幾乎全在攝像頭1.0時代成立，在攝像頭2.0時代茁壯成長，同時都在抓住時機壯大實力搶灘攝像頭3.0時代。與此息息相關(guān)的鏡頭產(chǎn)品也是與時俱進，而這要求的是擁有過硬的實力，以及深厚的技術(shù)積累。
而在這方面，都樂無疑極具實力，是其中的典型代表。
都樂精密前身為深圳市都樂模具有限公司，成立于1993年，是集產(chǎn)品研發(fā)、模具設(shè)計制造、精密注塑成型、精密塑膠光學(xué)鏡片注塑成型與組裝于一體的高精密制造加工企業(yè)，并通過ISO9001：2008質(zhì)量體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證。目前工廠發(fā)展已頗有規(guī)模，廠房占地面積28000余平方米，擁有員工500余人。
為了緊跟產(chǎn)業(yè)發(fā)展潮流，都樂于2008年成立光電事業(yè)部，專業(yè)從事手機鏡頭、光學(xué)鏡片、手機閃光燈鏡片的精密模具制造、注塑生產(chǎn)和組裝代工。
在實力方面，趙繼禹介紹都樂目前擁有數(shù)臺歐美日進口的高精設(shè)備和數(shù)十臺高精密注塑成型機、國內(nèi)一流的百級無塵組裝生產(chǎn)線，2000多平方的千級無塵車間，具備和客戶同步開發(fā)與測試的能力。在光學(xué)非球面領(lǐng)域，可以在一星期內(nèi)完成客戶的定制要求。而在業(yè)務(wù)合作方面，都樂與很多國際知名企業(yè)建立了良好的協(xié)作關(guān)系，近年來在歐美日等國際業(yè)務(wù)不斷擴展，年銷售額在逐年提高。
投入5千萬
智能手機的發(fā)展至今，已經(jīng)從最初的10萬像素進化到目前最高的4100萬像素，其中高品質(zhì)的光學(xué)鏡頭對完善設(shè)計方案，提升產(chǎn)品品位尤為重要，這對攝像頭鏡頭的品質(zhì)提出了更高的要求。
都樂在鏡頭研發(fā)方面相比于同行業(yè)競爭對手不僅實力雄厚，更難得是主攻于鏡頭前端技術(shù)的開發(fā)。“手機行業(yè)變化非?？?，我們需要緊跟SENSOR、方案商和模組廠的步伐，以前非球面技術(shù)都掌握日韓臺企業(yè)手中，開發(fā)一款新的鏡頭不僅成本高，最難掌控的是加工生產(chǎn)周期，如果是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)模具問題還需要發(fā)到臺灣等地測量維修，生產(chǎn)就會受到嚴重影響。”趙繼禹說鏡頭作為一種高精尖產(chǎn)品，需要的不僅僅是財力的投入，更需要技術(shù)的積累。
都樂現(xiàn)階段鏡頭出貨量主要集中在2M鏡頭以及5M鏡頭，而在低端鏡頭以及VGA上都開始慢慢舍棄。“產(chǎn)能由低端向高端轉(zhuǎn)型這是個大趨勢。”而在8M鏡頭上，業(yè)界的難題也主要聚焦于技術(shù)上，比如良率過低一直是個難題；“8M鏡頭的良率在業(yè)界都是50%到70%這個區(qū)間水平，臺灣廠商技術(shù)水準雖然高一點，但也正在努力提高。”據(jù)趙繼禹介紹，都樂在8M鏡頭上已經(jīng)達到了量產(chǎn)水平，現(xiàn)階段正處于起量階段。
而在這數(shù)字的紙面上的變化是都樂付出了巨大的投入后才得來的結(jié)果。都樂于2011年來加大了光學(xué)研發(fā)力度，招攬光學(xué)精英組建強大的光學(xué)設(shè)計團隊，斥巨資引進世界頂級光學(xué)設(shè)備，如日本東芝非球面加工機，OKAMOTO平面磨床，美國摩爾JG，CNC-HAAS，CNC-OKUMA，MITSUBISHI EDM,MITSUBISHI WCUT，F(xiàn)ANUC~SUMITOMO等注塑機，偏心儀，泰勒輪廓儀，二次元、三次元等高精密檢測設(shè)備一應(yīng)俱全，具備了全面掌握手機鏡頭的核心技術(shù)。這一切都是巨額投入的結(jié)果，據(jù)趙繼禹介紹，自2012自至2013年，都樂在人才設(shè)備方面累計投入達五千多萬人民幣，力度與心血不可謂不大。
8M占比20%
在旭日移動終端產(chǎn)業(yè)研究所發(fā)布的9月攝像頭鏡頭出貨量排行榜上，都樂光電以8KK的成績排在第8位。趙繼禹很自豪的對《手機報》記者表示，由于都樂早年深耕模具領(lǐng)域，所以在加工精度以及加工方式上有著先天優(yōu)勢，特別是在國內(nèi)專業(yè)從事光學(xué)模具的廠家屈指可數(shù)，憑此優(yōu)勢，可望在鏡頭的良率和品質(zhì)上，和臺廠達到不分伯仲的水平。
在手機攝像頭發(fā)展的趨勢上，5M以上的高端鏡頭成為主流已是不爭的是事實，高像素時代的來臨也只是腳步快慢的問題，甚至有行業(yè)人士對《手機報》記者表示，5M也只是一個過渡，未來8M及以上才會是市場主流。“我估計明年下半年市場上8M會發(fā)力，13M也會漸漸成為主流。”趙繼禹如是說。
面對此種趨勢，趙繼禹表示，8M鏡頭會占到都樂鏡頭總出貨量的20%，而到2015年，13M鏡頭能夠量產(chǎn)出貨，憑借此前的資金技術(shù)與人才投入，學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)大佬們的先進經(jīng)驗，都樂也正在攻堅克難，相信困擾業(yè)界的良率過低的問題會在全行業(yè)的共同努力下得到很好的解決。
據(jù)趙繼禹介紹，都樂目前光學(xué)設(shè)計，模具制造，IR濾光片，鍍膜，黑料成形，白片注塑，全自動組裝線，全自動MTF檢測都在廠內(nèi)完成，憑借物料都在自己掌控的基礎(chǔ)上，都樂在成本控制上很有實力。
“綜合下來，我們的成本可以低10%左右。”他說如果都樂憑借此種優(yōu)勢去市場殺價會很有優(yōu)勢。“我們還是希望這個行業(yè)能長遠發(fā)展，拼價格的發(fā)展戰(zhàn)略雖然會有短期效果，但長遠來看肯定是不明智的，鏡頭行業(yè)是個需要長期投入的行業(yè)。”趙繼禹表示說。
同時，在手機閃光燈用的菲涅爾鏡片上，都樂也有發(fā)力。隨著手機攝像領(lǐng)域的不斷發(fā)展，手機用戶對夜間模式的拍照也越來越注重，基本上手機攝像頭像素在5M以上都會匹配專業(yè)光學(xué)透鏡制造商的Flash Lens產(chǎn)品，來滿足用戶夜間拍照需求和精致的外觀需求。都樂目前已在Flash Lens 行業(yè)領(lǐng)域占有一定的市場份額，積累了豐富的研發(fā)制造經(jīng)驗，月出貨量3KK以上。服務(wù)客戶主要為國內(nèi)一二線手機品牌客戶，如華為，金立，酷派，華勤，西可等大品牌。“我們除了在LED閃光燈方面發(fā)力外，目前也已成功開發(fā)出多款醫(yī)療鏡頭、工業(yè)內(nèi)窺鏡頭和教學(xué)顯微鏡等產(chǎn)品，我們認為在保障主營業(yè)務(wù)的同時，適當(dāng)?shù)臋M向發(fā)展有利于企業(yè)更穩(wěn)定的發(fā)展。”趙繼禹表示“光學(xué)行業(yè)是個充滿誘惑和希望的行業(yè)，需要持續(xù)的激情。”
