3月30日，深圳國(guó)際機(jī)械制造工業(yè)展覽會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“深圳機(jī)械展”）在深圳會(huì)展中心隆重開(kāi)幕，此次會(huì)展中關(guān)于手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈中的自動(dòng)化機(jī)器人是其一大亮點(diǎn)，引來(lái)了不少的手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的廠家前來(lái)采購(gòu)、參觀。

《手機(jī)報(bào)》發(fā)現(xiàn)，此次會(huì)展中，全球著名的機(jī)器人企業(yè)FANUC（發(fā)那科）展示了其機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)，吸引了眾多手機(jī)業(yè)內(nèi)人士的眼球?！?a target="_blank">手機(jī)報(bào)》在現(xiàn)場(chǎng)了解到，發(fā)那科的此套系統(tǒng)主要是由一個(gè)機(jī)器人手臂完成整個(gè)手機(jī)外殼的打磨工藝，系統(tǒng)分為震動(dòng)打磨裝置和旋轉(zhuǎn)打磨裝置兩道工序。

發(fā)那科的現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)《手機(jī)報(bào)》透露，發(fā)那科機(jī)器人系列多達(dá)240種，可應(yīng)用于裝配、搬運(yùn)、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在全球機(jī)器人市場(chǎng)份額穩(wěn)居第一，而此套機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)極受歡迎，目前來(lái)說(shuō)，中國(guó)是這套系統(tǒng)最大的市場(chǎng)，整體年銷售量約3000套。

除了手機(jī)外殼打磨的機(jī)器人自動(dòng)化外，展會(huì)上還有加工手機(jī)金屬殼的自動(dòng)化機(jī)器人產(chǎn)線等，囊括了手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上加工、打模、注塑、沖壓等一系列工序。

在同期舉行的機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)主題論壇通訊專場(chǎng)上，深圳市鴻漢科技有限公司的工程部經(jīng)理鐘宏華表示，手機(jī)產(chǎn)業(yè)投資機(jī)器人有著十大好處，不僅可以擴(kuò)大產(chǎn)量，還可降低運(yùn)營(yíng)成本、提高質(zhì)量等。

眾所周知，手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益殘酷，利潤(rùn)越來(lái)越薄，近年來(lái)更是兼并整合現(xiàn)象不斷。另外，由于手機(jī)產(chǎn)業(yè)基本屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，對(duì)人工的需求極大，人力成本連年上升。而機(jī)器人的出現(xiàn)，不但可以讓廠商走出招工難的窘境，還解決了人工的成本高、管理難的問(wèn)題。除此之外，機(jī)器人作業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量上也有著重要意義，不僅可保持產(chǎn)品的一致性，還可以減少原料的耗費(fèi)等。

深圳市升泰瑞達(dá)流體技術(shù)有限公司的董事長(zhǎng)陳大立舉例表示，運(yùn)用機(jī)器人進(jìn)行手機(jī)噴涂平均一臺(tái)可以一年節(jié)省約329萬(wàn)人民幣和減少4個(gè)員工，而且使用機(jī)器人進(jìn)行手機(jī)噴涂還可以大量降低油漆用量和有機(jī)揮發(fā)物的量，提高了油漆利用率的同時(shí)還減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，是一種環(huán)保型的自動(dòng)化工序。

據(jù)第三方數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在全球用于工業(yè)機(jī)器人銷量中，電子行業(yè)對(duì)其的需求占有30%的份額，僅在汽車產(chǎn)業(yè)之后。在手機(jī)制造環(huán)節(jié)，如分揀裝箱、撕膜、激光塑料焊接、高速四軸碼垛、觸摸屏檢測(cè)、擦洗、貼膜等都可以由機(jī)器人完成。

其實(shí)將機(jī)器人應(yīng)用于手機(jī)生產(chǎn)不是什么新鮮的事，早在2011年郭臺(tái)銘就公開(kāi)表示富士康三年內(nèi)將配置百萬(wàn)機(jī)器人，但是三年過(guò)去了，百萬(wàn)機(jī)器人的計(jì)劃卻依然未能實(shí)現(xiàn)。

根本原因在于，由于國(guó)內(nèi)自主機(jī)器人項(xiàng)目起步晚，現(xiàn)在市面上的絕大部分機(jī)器人品牌和關(guān)鍵零部件都需要從國(guó)外進(jìn)口，這就給企業(yè)產(chǎn)生了昂貴的投資成本；其次從產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中復(fù)雜性來(lái)說(shuō)，目前的機(jī)器人和系統(tǒng)集成的技術(shù)還達(dá)不到個(gè)性化，差異化的生產(chǎn)要求。

據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解，發(fā)那科的機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)單價(jià)在20萬(wàn)左右，而且，該系統(tǒng)也僅僅是一只機(jī)器人手臂。另?yè)?jù)業(yè)內(nèi)人士透露，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人每臺(tái)售價(jià)最低也要十幾萬(wàn)，高的可達(dá)六七十萬(wàn)。“其實(shí)這成本高昂不是問(wèn)題，還涉及到手機(jī)生產(chǎn)上機(jī)器人的效率回收期是多少了。”鐘宏華表示，其公司的機(jī)器人的效率回收時(shí)間是2年。但從目前手機(jī)產(chǎn)業(yè)的變化萬(wàn)千來(lái)看，2年時(shí)間已經(jīng)足以大浪淘沙了。

另外，深圳福之島實(shí)業(yè)有限公司的杜政志也表示，就目前來(lái)說(shuō)，手機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是與機(jī)器人應(yīng)用工藝脫節(jié)的，兩者之間沒(méi)有互動(dòng)，一旦存在什么問(wèn)題，就等于將設(shè)計(jì)這任務(wù)推給了自動(dòng)化機(jī)器人公司，這對(duì)機(jī)器人制造商需要面對(duì)的一個(gè)難題。

再者，手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)加工基本上是精密型，機(jī)器人的靈活度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，據(jù)悉，富士康目前已經(jīng)有機(jī)器人在使用，但是主要的應(yīng)用領(lǐng)域還是在前端的貼片和后端的裝配、搬運(yùn)，而中間的絕大部分環(huán)節(jié)，都還是需要用人工。除此之外，手機(jī)產(chǎn)業(yè)變化日新月異，不其型號(hào)、功能、配置等的不同，要求著機(jī)器人需要更多的靈活，而目前來(lái)說(shuō)，在技術(shù)上依然是欠缺的。

據(jù)媒體透露，富士康用于加工蘋(píng)果手機(jī)的機(jī)器人精確程度達(dá)不到蘋(píng)果公司的要求是富士康遲遲未能實(shí)現(xiàn)其百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃的重要原因。

成本、互動(dòng)、技術(shù)等一系列問(wèn)題，制約著手機(jī)產(chǎn)業(yè)機(jī)器人應(yīng)用規(guī)?；?。富士康目前仍然在積極發(fā)展其百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃，但手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的其他制造商大部分還呈觀望態(tài)度。