從第一次工業(yè)革命到如今的工業(yè)4.0，制造業(yè)的發(fā)展在快速更迭，如隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，攝像頭產(chǎn)業(yè)也如今在快速進(jìn)入“智能制造”的階段。
攝像頭產(chǎn)業(yè)在最近幾年發(fā)展飛快，但如今很多攝像頭企業(yè)都都發(fā)現(xiàn)遇到了很大的發(fā)展困境，其中面臨著最大的挑戰(zhàn)便是創(chuàng)新，如何創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)首先想到的是要上好的設(shè)備，好的系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)，但并不是所有的地方都需要，而且能適應(yīng)攝像頭行業(yè)的自動化也并不是很好做。符合自動化的特征得有幾條必備條件：一是要有高精度、還要有高速度、第三還要有高重復(fù)性。
目前的自動化機(jī)器人在3C產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用也是近兩年才興起來，之前主要是針對汽車、物流以及基礎(chǔ)加工行業(yè)比較多。但過去兩年在3C產(chǎn)業(yè)的玻璃面板、手機(jī)殼、PCB等功能性元件的制造；裝配和檢測；部件貼標(biāo)、整機(jī)貼標(biāo)等方面都陸續(xù)開始導(dǎo)入自動化設(shè)備。
據(jù)新戰(zhàn)略研究所副所長李進(jìn)科在《手機(jī)報》舉辦的“2015年手機(jī)產(chǎn)業(yè)高峰論壇系列五——攝像頭產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“拼爹”時代之硬實(shí)力才是未來“的主題中的數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)的制造企業(yè)中平均每萬人不到40臺機(jī)器人，和韓國1500臺/萬人相比相差甚遠(yuǎn)。但個別企業(yè)的機(jī)器人比例有些較為領(lǐng)先，比如雷柏科技。
“如今，敏捷制造、柔性制造以及精益制造成為3C家電生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向，而工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn)正迎合這一發(fā)展方向和制造趨勢：高精度和高柔性。”李進(jìn)科表示。
從近兩年的機(jī)器人在各個行業(yè)的銷售情況來看，2013年的時候，機(jī)器人的應(yīng)用主要是針對汽車行業(yè)，但是我們看到從2014年開始，工業(yè)機(jī)器人的銷售在其他行業(yè)開始迅速增長，尤其是在3C電子行業(yè)，機(jī)器人的產(chǎn)量是高達(dá)18%，相比2013年，增長8%。
“為什么現(xiàn)在好多企業(yè)會有這樣的需求？”李進(jìn)科表示，可以看到機(jī)器人的指數(shù)2013年在資本市場有了明顯增高，到達(dá)今天的時候，到創(chuàng)業(yè)板的指數(shù)已經(jīng)超過2%，現(xiàn)階段的3C行業(yè)大量使用六軸通用機(jī)器人，SCARA。特別是在拋光打磨，沖壓搬運(yùn)和噴涂等工序。
李進(jìn)科表示，目前在3C家電行業(yè)目前最關(guān)鍵的問題不是趕著風(fēng)上機(jī)器人，如果沒有系統(tǒng)的支持，自動化無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，單純?nèi)ゲ少彊C(jī)器人意義不大。目前機(jī)器人廠商與需求方缺乏交流和溝通，了解機(jī)器人的不了解生產(chǎn)，懂生產(chǎn)的不懂機(jī)器人，整個系統(tǒng)的設(shè)計要基于不同工廠定義軟體的架構(gòu)。所以，關(guān)鍵不是上馬機(jī)器人，而是背后支撐工廠開放運(yùn)作的整個體系的柔性部分。
在同為演講嘉賓的得瑞特總經(jīng)理史偉看來，以前手機(jī)制造的檢測只數(shù)量方面的檢測，他們要求的并不是太嚴(yán)格，尺寸高低要求不太嚴(yán)格，但是現(xiàn)在在手機(jī)行業(yè)上精度要求越來越高，像這么高的精度弄完之后完全靠人的檢測已經(jīng)難以為繼。
得瑞特做的東西是和自動化相關(guān)，但得瑞特最關(guān)心的是自動化的精密測量。史偉表示，幾年前，從最早的尼龍件、塑膠件開始，慢慢到現(xiàn)在的中高檔機(jī)全部采用金屬部件不銹鋼部件，這些部件出現(xiàn)以后，讓手機(jī)的質(zhì)感、精度完全上了一個檔次。
現(xiàn)在手機(jī)的精度加工的批量越來越大，長盈精密CNC金屬外觀件銷售收入持續(xù)保持200%的增長速度，2015年長盈精密計劃投入1000臺機(jī)器人，打造東莞第一家無人化工廠。
“幾百臺設(shè)備，幾千個加工中心，這么多的設(shè)備在里頭做東西，像這些都是，做出來的這么多東西，做完了以后怎么知道它合格不合格？”史偉表示，得瑞特的高速激光是一個高速的尺寸測量，在此基礎(chǔ)上，還首先高精度的測量，永的是日本探頭。
史偉表示，通過試調(diào)的方式，得瑞特解決了頻繁更換產(chǎn)品線的復(fù)雜編程的問題。然后解決一系列問題。
在威洛博總經(jīng)理吳雪亮看來，其坐標(biāo)機(jī)器人最大的特點(diǎn)就是可以X軸Y軸可以延長縮短，它很靈活，最大的特點(diǎn)是X軸可以兩米三米四米，這是S機(jī)器人和U軸機(jī)器人無法比擬的。
吳雪亮表示，威洛博提供免費(fèi)的工業(yè)機(jī)器人整體坐標(biāo)機(jī)器人的解決方案，品質(zhì)保證兩年，我們在全國有一百家以上的代理商，因為我們這塊還是走品牌的模式去發(fā)展的。所以我們在技術(shù)支持服務(wù)方面的話很強(qiáng)硬。
利迅達(dá)技術(shù)總監(jiān)袁小云表示，利迅達(dá)做手機(jī)組裝也是幾年前就開始做了。利迅達(dá)可以對每個標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床完成一個工作，每個工作可以根據(jù)產(chǎn)品型號自由交換工位，實(shí)現(xiàn)快速切換的目的。每個線之間也是通過自動的物流線進(jìn)行對接。而且它可以并線，比較靈活。
在中藍(lán)電子崔正日看來，跟國際大廠競爭，國內(nèi)廠可以在智能化方面突破。自動化的穩(wěn)定性較好，還有人工費(fèi)用減少等等有很多優(yōu)勢。中藍(lán)電子有一些自動化流程來提升競爭力。
星聚宇何強(qiáng)表示，目前星聚宇弗蘭克機(jī)器目前有58臺，整個一樓成型車間有1500米左右，下面基本上全部是自動化的。在成型車間中，星聚宇有分開的成型機(jī)，包括自動剪切機(jī)，包括機(jī)械化的一些東西，機(jī)械手。
來自臺灣聚力電機(jī)的張博士表示，自動化生產(chǎn)時良率和品質(zhì)的保障。在兩年前覺得在手機(jī)端的產(chǎn)業(yè)量上漲的時候，各行各業(yè)美元這樣的狀況的同時，聚力電機(jī)投入了手機(jī)的自動化生產(chǎn)，來應(yīng)對快速變化的市場格局。
張博士表示，自動化有四個好處，效率、良率、cos跟品質(zhì)。“手機(jī)市場在中國是往對的方向走，它是要求品質(zhì)，希望未來我們的方向是往這個方向走。”
廣浩捷研發(fā)技術(shù)總監(jiān)羅盛來表示，國外模組廠自動化程度覆蓋率比較高，他們有一些半自動化的，還有手動的，現(xiàn)在國內(nèi)好多大企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)有在上全自動化的方案，有在改造一些舊的設(shè)備，我們大概統(tǒng)計了一下，在他們車間里們，大概占百之十幾，大部分是買半自動化的。
廣浩捷除了做設(shè)備，還是一個系統(tǒng)集成商，除了提供基本設(shè)備之外，還提供一些系統(tǒng)的集成，通過模塊化來實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線高度自動化。廣浩捷可以精確感知實(shí)時運(yùn)行情況，還有實(shí)時分析和實(shí)時決策。
韻騰激光總監(jiān)劉輝濤介紹了激光二維碼標(biāo)刻系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)自動化。劉輝濤表示，現(xiàn)在這些設(shè)備價格可能會超出大家心里的預(yù)期，但是隨著更廣用戶的使用，慢慢會跟大家靠近，希望大家也能夠多多地在自動化激光還有其它的一些工藝領(lǐng)域有所借鑒和收獲。
騰盛廣電副總經(jīng)理盧寧表示，騰盛利用這幾年的經(jīng)驗積累和我們在自動化方面的能力，我們對客戶的需求，在濾光片檢查這塊我們也開發(fā)了一個機(jī)器，包括可以檢查顆粒、劃痕、溢膠、沾污、破損等等，整個工藝非常簡單，自動上料、自動輸送等。最近，又出了訂制型自動化生產(chǎn)線。
