自從蘋果在iPhone和iPad上推廣全貼合觸摸顯示屏后，其優(yōu)秀的視覺效果及節(jié)能效應(yīng)馬上在市場上得到了追捧，也讓觸摸屏制造業(yè)更緊密的跟顯示屏面板制造業(yè)結(jié)合起來，并再次有進(jìn)一步融入面板制造業(yè)的趨勢。

蘋果在iPhone5以后的智能手機(jī)采用In-Cell觸控面板后，為了獲得更好的視覺效果與觸控反應(yīng)速度，除了減薄了顯示器玻璃厚度、偏光片厚度外，也升級了全貼合工藝，采用了可以把膠水厚度控制在0.1毫米以下的SlotDie——狹縫式擠壓涂布生產(chǎn)工藝，以inhouse模式放到了工藝相對成熟的日、韓面板廠內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

隨著In-Cell觸摸顯示面板的技術(shù)突破，價(jià)格也開始走低，開始在安卓陣營的中、高端機(jī)型里滲透，為讓In-Cell觸摸顯示面板獲得更好的效果，針對In-Cell產(chǎn)品的全貼合技術(shù)也被行業(yè)廣泛關(guān)注，其中蘋果手機(jī)所采用的SlotDie——狹縫式擠壓涂布技術(shù)猶為引人注目，從設(shè)備廠商到生產(chǎn)廠商，都在積極搶攻SlotDie工藝全貼合技術(shù)難關(guān)。

同時(shí)，In-Cell觸摸顯示面板由于在液晶顯示器內(nèi)部整合了觸摸功能，可以把邊框做得更窄，觸控顯示面板做得更薄，也給2.5D蓋板應(yīng)用打開了應(yīng)用窗口，為終端產(chǎn)品的ID設(shè)計(jì)帶來了更多的可能。針對2.5D和超邊框的懸浮點(diǎn)膠技術(shù)也為眾多生產(chǎn)廠商所注目。

為了更好的讓行業(yè)了解SlotDie——狹縫式擠壓涂布技術(shù)和2.5D蓋板的懸浮點(diǎn)膠技術(shù)，日本SlotDie工藝及懸浮點(diǎn)膠工藝關(guān)鍵設(shè)備的代理商：深圳市鋒達(dá)偉貿(mào)易有限公司劉彬彬經(jīng)理，跟手機(jī)報(bào)分享了SlotDie——狹縫式擠壓涂布技術(shù)及懸浮點(diǎn)膠技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，以及主要的設(shè)備解決方案。

手機(jī)報(bào)：在手機(jī)的軟硬件越來越同質(zhì)化的情況下，ID設(shè)計(jì)成了眾多品牌善用戶體驗(yàn)的重要手段，如何把一個(gè)好的ID設(shè)計(jì)變成可量產(chǎn)的產(chǎn)品，手機(jī)整機(jī)組裝起到了致關(guān)重要的作用，成為了行業(yè)比較關(guān)注的重點(diǎn)。

特別是在高端的模組產(chǎn)品上，越來越多終端廠商都采用了2.5D的蓋板設(shè)計(jì)，并且配合2.5D蓋板和超窄邊框顯示面板的無邊框產(chǎn)品也已經(jīng)上市。這些產(chǎn)品除了對全貼合的品質(zhì)及良率要求很高外，在成品組裝與產(chǎn)品防護(hù)上的要求也更嚴(yán)格，一般需要采用自動(dòng)化程度高，控制精準(zhǔn)的非接觸噴射（懸?。c(diǎn)膠工藝才能解決。鋒達(dá)偉在懸浮點(diǎn)膠工藝方面有沒有合適的解決方案？

劉彬彬：鋒達(dá)偉從日本引進(jìn)了最新開發(fā)的非接觸噴射（懸?。c(diǎn)膠設(shè)備，就是專門為解決一些品牌廠商的優(yōu)化ID設(shè)計(jì)所面臨的結(jié)構(gòu)組裝難題的，這款設(shè)備能夠完美的實(shí)現(xiàn)2.5D和3D觸控顯示模組及手機(jī)背殼背板等器件的結(jié)構(gòu)固定與效果美化功能。

這款懸浮點(diǎn)膠設(shè)備使用行業(yè)最出色的日本MUSASHI武藏350PCsmart系統(tǒng)，采用Jetting噴嘴，擁有高精度位置修正功能，搭配有視覺檢測對位系統(tǒng)和物理形貌跟蹤測高系統(tǒng)的3D校正定位裝置，在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)工件的傾斜進(jìn)行自動(dòng)較正夾具、工件的X、Y、θ的偏差，并根據(jù)其波動(dòng)對Z軸進(jìn)行修正。

系統(tǒng)配合±0.005mm的高精度DS-S系列桌上型機(jī)械臂和高頻JET噴射閥等精密器件，能夠精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)0.3mm以下的均勻膠線，完美解決了手機(jī)框體點(diǎn)膠的難點(diǎn)問題，是目前行業(yè)量產(chǎn)良率和效率最高的設(shè)備，主要服務(wù)國內(nèi)一些高端的手機(jī)和平板品牌（如華為P8等）。

手機(jī)報(bào)：劉經(jīng)理，一般高端的品牌在設(shè)計(jì)比較優(yōu)化的ID外形與結(jié)構(gòu)時(shí)，觸控顯示模組都會(huì)采用全貼合工藝，像蘋果就是采用了SlotDie全貼合工藝，請您概述一下什么是SlotDie全貼合工藝？

劉彬彬：狹縫式涂布技術(shù)(Slotdiecoatingtechnology)為1954年由柯達(dá)公司的Bequin所發(fā)明，主要原理是利用精密機(jī)械加工制作的擠出模塊，將液膜涂布于移動(dòng)的膠卷基板，并且能進(jìn)行多層材料的重復(fù)涂布。

SlotDie涂布的技術(shù)特點(diǎn)主要為流體預(yù)先計(jì)量，先進(jìn)先去；流體經(jīng)過腔體分布，窄縫流出，實(shí)現(xiàn)橫向均勻分布；流體全封閉運(yùn)行，狀態(tài)更易于控制。

由于SlotDie工藝能夠獲得精準(zhǔn)、高效、潔凈的涂布效果，后來也被運(yùn)用于電子組件、OLED、平面顯示器產(chǎn)業(yè)以及生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)等先進(jìn)制造領(lǐng)域，例如：積層陶瓷電容的陶瓷生胚、OLED的導(dǎo)電膜、液晶面板的光學(xué)膜、太陽能電池、生物醫(yī)藥芯片薄膜等，皆可看見狹縫式涂布技術(shù)之蹤影。

所以SlotDie工藝特別適合于各種流體的涂布，像咱們面板顯示行業(yè)的觸摸顯示屏模組全貼合的水膠涂布，就可以用SlotDie涂布機(jī)來實(shí)現(xiàn)，主要就是利用SlotDie的涂膜厚度可由液體流量與基板移動(dòng)速度直接計(jì)算，涂膜均勻性高、適用水的膠粘度范圍廣、涂布速度快、以及可進(jìn)行大面積產(chǎn)品等特點(diǎn)。

手機(jī)報(bào)：是不是可以理解為SlotDie工藝的核心部分，就是駕馭各種涂布流體？

劉彬彬：是可以這么認(rèn)為。想采用SlotDie工藝，必須要對你要涂布的流體性質(zhì)做深入研究，通過實(shí)驗(yàn)來測量特定流體的各種性質(zhì)：密度、壓縮性（膨脹性）、粘性以及表面張力等等，加上對流體靜止和流動(dòng)狀態(tài)的認(rèn)識(shí)，來設(shè)計(jì)判斷各種參數(shù)，選擇合適的設(shè)備，解決流體涂布過程中的傳熱、傳質(zhì)、動(dòng)量傳遞等問題。

目前的高科技產(chǎn)品都在往輕、薄、短、小的趨勢發(fā)展，產(chǎn)品各組件之間需要盡可能的輕量化與微小化，因此如何涂布出更薄且均勻性的液膜已經(jīng)成為目前行業(yè)的關(guān)鍵課題。

手機(jī)報(bào)：在實(shí)際的量產(chǎn)過程中，SlotDie工藝需要注意哪些關(guān)鍵的地方？

SlotDie涂布為預(yù)計(jì)量式涂布，能增加涂布機(jī)臺(tái)涂布量范圍、涂布速度操作范圍及涂布質(zhì)量等的應(yīng)用性能及彈性，適應(yīng)涂布不同的產(chǎn)品，減少設(shè)備、工裝、治具的重復(fù)投資。

在進(jìn)行SlotDie涂布時(shí)，流體從狹縫式擠出頭的模具出口流出，再涂布在基材上。涂膜厚度由泵浦流量、涂布模具的模唇寬度以及涂布速度來決定。

其中SlotDie（狹縫式擠出模具）是決定涂布質(zhì)量好壞的重要因素之一。狹縫式擠出模具主要包括入料口、分流管、間隙很小的平面流道、形成涂布液珠的模唇等。其中模具外部要能得到穩(wěn)定的液體涂布膜層，模具內(nèi)部要能提供寬而且均勻之液體膜層，并且能堅(jiān)持長期生產(chǎn)過程中不會(huì)變形和產(chǎn)能膜層尺寸波動(dòng)。

模具內(nèi)部流道幾何尺寸會(huì)影響涂膜在寬度方向厚度均勻性，模唇形狀則會(huì)影響涂布液珠穩(wěn)定性，即影響涂布機(jī)參數(shù)穩(wěn)定性。

而定量供膠系統(tǒng)除了給SlotDie擠出模具提供穩(wěn)定的膠量外，另一重要的功能就是盡可能的減少液體里的氣泡，并且從溫度和壓差上控制液體的體積變化，比如MUSASHI就專門開發(fā)了應(yīng)用在SlotDie工藝領(lǐng)域的在線脫泡系統(tǒng)，對傳輸供膠過程中的膠體進(jìn)行脫泡處理，保證SlotDie涂出來的膠水中沒有氣泡，杜絕全貼合中的膠體氣泡型漏膠缺陷。

另外從鋒達(dá)偉推薦配置的Trinc公司無風(fēng)靜電消除系統(tǒng)、Shinko公司的非接觸超聲波除塵系統(tǒng)等產(chǎn)品上也可以看出，SlotDie涂布對環(huán)境要求也很高，靜電和灰塵不但會(huì)讓液體的形狀產(chǎn)生畸變，而且還有發(fā)生電學(xué)性能改變的風(fēng)險(xiǎn)。

最后是Denso的電裝機(jī)器人上下料系統(tǒng)，則是為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被物理損傷和產(chǎn)品生產(chǎn)完成后受力不均勻引起的涂層或組裝件的位置移動(dòng)。

SlotDie涂布工藝在整個(gè)加工過程中，液體并沒有固定在基板上，這正是其對后續(xù)組裝件的表面選擇性不強(qiáng)，工藝兼容性好的主要原因，因此與涂布液體的穩(wěn)定性相關(guān)的因素，都是SlotDie工藝需要注意的地方。