據(jù)媒體消息，樂金顯示器位于韓國慶尚北道龜尾的6代可彎曲(Flexible)有機電致發(fā)光顯示(OLED)產(chǎn)線，將采用2分割制程。主要供應5英寸以上智能手機面板為主的三星顯示器(SamsungDisplay)也采用2分割制程。樂金決定采2分割制程，是為了將切割數(shù)提升到最大，并將制程設備研發(fā)耗時及成本降至最低。同時也為擴大生產(chǎn)電視面板鋪路。
據(jù)韓國ETNEWS報導，樂金顯示器龜尾E5產(chǎn)線決定采用將基板分割為2片進行制程的2分割制程。次世代可彎曲OLED生產(chǎn)方向已具體化，將加速架構產(chǎn)線。
樂金顯示器2015年7月決定投資1.05兆韓元(約8.6億美元)架構的E5產(chǎn)線，將生產(chǎn)可彎曲OLED，以2017年上半投產(chǎn)為目標，初期每月將投入7,500片6代基板。這是樂金顯示器的首條6代可彎曲OLED產(chǎn)線。樂金目前使用中的可彎曲OLED產(chǎn)線E2為4.5代，每月產(chǎn)能2萬片。
樂金顯示器針對新6代產(chǎn)線的基板分割方式考慮了一段時間。三星顯示器因主要對三星電子(SamsungElectronics)供應Galaxy系列智能手機面板，在分析主力面板尺寸上相對較容易。相較之下，樂金顯示器對樂金電子(LGElectronics)的面板供應比重較低，因需要滿足多元智能手機制造廠需求，便持續(xù)思考要采取何種制程才能極大化生產(chǎn)效益。
三星顯示器5.5代A2產(chǎn)線采4分割制程，新6代A3產(chǎn)線改采2分割制程。5英寸以上智能手機面板成為主流，相較于將基板分割為4片蒸鍍，分割成2片進行蒸鍍較能節(jié)省制程時間和成本。2分割制程不僅可生產(chǎn)智能手機面板，也能制造電視面板。
隨著5英寸以上面板成為智能手機面板主流，樂金顯示器決定6代可彎曲OLED產(chǎn)線采用2分割制程。
基板分割方式對制造成本有很大的影響?；迩懈畹迷叫。毺幚淼幕逶蕉?，生產(chǎn)成面板的時間和成本較高。但切割面積越大，面板產(chǎn)生瑕疵的可能性也較高。
顯示器制程設備中，最難實現(xiàn)大型化的設備為蒸鍍設備。采4分割制程的5.5代OLED產(chǎn)在線，使用3.5代蒸鍍設備的原因，就在于大尺寸有機物質蒸鍍設備技術難度也隨之提高。
近來可處理5.5代和6代OLED的蒸鍍設備技術已商用化，穩(wěn)定度也提升。韓國專家指出，在三星顯示器A3產(chǎn)線之后，樂金顯示器E5產(chǎn)線也決定采用2分割制程，就可看出大面積蒸鍍設備的技術穩(wěn)定性已提升。
一般產(chǎn)線應確保90%以上面取數(shù)較具經(jīng)濟效益。2分割制程可直接使用已商用化的設備，可降低另行研發(fā)設備投入的時間和成本。
然樂金顯示器還需要考慮如何調整細分為5英寸、5.5英寸等智能手機面板尺寸，才能最大化生產(chǎn)效益。1片6代基板可制造294片5英寸、242片5英寸面板。
韓國業(yè)界人士表示，基板分割方式對生產(chǎn)效益有很大的影響，加上這是樂金顯示器首度架構6代可彎曲OLED產(chǎn)線，需要考慮的因素很多?，F(xiàn)在最重要的基板分割制程已達成決議，產(chǎn)線的架構將可加速進行。
據(jù)韓國ETNEWS報導，樂金顯示器龜尾E5產(chǎn)線決定采用將基板分割為2片進行制程的2分割制程。次世代可彎曲OLED生產(chǎn)方向已具體化，將加速架構產(chǎn)線。
樂金顯示器2015年7月決定投資1.05兆韓元(約8.6億美元)架構的E5產(chǎn)線，將生產(chǎn)可彎曲OLED，以2017年上半投產(chǎn)為目標，初期每月將投入7,500片6代基板。這是樂金顯示器的首條6代可彎曲OLED產(chǎn)線。樂金目前使用中的可彎曲OLED產(chǎn)線E2為4.5代，每月產(chǎn)能2萬片。
樂金顯示器針對新6代產(chǎn)線的基板分割方式考慮了一段時間。三星顯示器因主要對三星電子(SamsungElectronics)供應Galaxy系列智能手機面板，在分析主力面板尺寸上相對較容易。相較之下，樂金顯示器對樂金電子(LGElectronics)的面板供應比重較低，因需要滿足多元智能手機制造廠需求，便持續(xù)思考要采取何種制程才能極大化生產(chǎn)效益。
三星顯示器5.5代A2產(chǎn)線采4分割制程，新6代A3產(chǎn)線改采2分割制程。5英寸以上智能手機面板成為主流，相較于將基板分割為4片蒸鍍，分割成2片進行蒸鍍較能節(jié)省制程時間和成本。2分割制程不僅可生產(chǎn)智能手機面板，也能制造電視面板。
隨著5英寸以上面板成為智能手機面板主流，樂金顯示器決定6代可彎曲OLED產(chǎn)線采用2分割制程。
基板分割方式對制造成本有很大的影響?；迩懈畹迷叫。毺幚淼幕逶蕉?，生產(chǎn)成面板的時間和成本較高。但切割面積越大，面板產(chǎn)生瑕疵的可能性也較高。
顯示器制程設備中，最難實現(xiàn)大型化的設備為蒸鍍設備。采4分割制程的5.5代OLED產(chǎn)在線，使用3.5代蒸鍍設備的原因，就在于大尺寸有機物質蒸鍍設備技術難度也隨之提高。
近來可處理5.5代和6代OLED的蒸鍍設備技術已商用化，穩(wěn)定度也提升。韓國專家指出，在三星顯示器A3產(chǎn)線之后，樂金顯示器E5產(chǎn)線也決定采用2分割制程，就可看出大面積蒸鍍設備的技術穩(wěn)定性已提升。
一般產(chǎn)線應確保90%以上面取數(shù)較具經(jīng)濟效益。2分割制程可直接使用已商用化的設備，可降低另行研發(fā)設備投入的時間和成本。
然樂金顯示器還需要考慮如何調整細分為5英寸、5.5英寸等智能手機面板尺寸，才能最大化生產(chǎn)效益。1片6代基板可制造294片5英寸、242片5英寸面板。
韓國業(yè)界人士表示，基板分割方式對生產(chǎn)效益有很大的影響，加上這是樂金顯示器首度架構6代可彎曲OLED產(chǎn)線，需要考慮的因素很多?，F(xiàn)在最重要的基板分割制程已達成決議，產(chǎn)線的架構將可加速進行。
