近日，第二十五屆中國國際光電博覽會(CIOE中國光博會)在深圳國際會展中心順利舉辦。辰瑞光學攜近百款光學產(chǎn)品驚艷亮相，更有多款創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)首次展出，現(xiàn)場交流熱烈。
值得關注的是，辰瑞光學CEO陳洵昶(Shaun Chen)，在受邀參加媒體訪談時，介紹了辰瑞光學的業(yè)務布局、獨有WLG的技術(shù)特點及應用等，以下為現(xiàn)場訪談實錄。
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問：請簡要自我介紹及貴公司的業(yè)務亮點和目前發(fā)展狀況？
答：大家好，我是來自辰瑞光學的Shaun，很高興在這里與大家見面。
辰瑞光學是瑞聲科技旗下聚焦于光學業(yè)務的子公司，目前主營業(yè)務包括WLG玻璃鏡片、光學鏡頭、攝像頭模組等光學元器件的研發(fā)、制造與銷售，我們的產(chǎn)品可廣泛應用于智能手機、智能汽車、無人機、運動相機、AR/VR、工業(yè)、光通信、醫(yī)療等多個領域。特別是在手機領域方面，辰瑞光學與主流手機品牌均建立了長期戰(zhàn)略合作關系，是全球手機光學鏡頭前三大供應商之一。
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問：貴公司在光電技術(shù)研發(fā)方面的投入和重點方向是什么？
答：我們自主研發(fā)了WLG，也就是Wafer Level Glass 晶圓級玻璃模壓技術(shù)，這項技術(shù)可大幅提升光學產(chǎn)品性能，同時可滿足更高精度要求，也擁有更自由的結(jié)構(gòu)選擇。目前可生產(chǎn)成像非球面鏡片、準直透鏡、陣列透鏡、自由曲面鏡和非球面棱鏡等多種類型的產(chǎn)品，能夠應用于智能手機、車載、激光雷達、ARVR、無人機、運動相機、光通信、生物醫(yī)療等多個領域。
問：相比傳統(tǒng)技術(shù)，您提到WLG技術(shù)的主要技術(shù)特點是什么？
答：WLG技術(shù)是一種陣列模具加工技術(shù)。
它先是玻璃棒料切割，經(jīng)過清洗打磨后會變成wafer白片，再到我們自主研發(fā)生產(chǎn)的高精密模具下進行高溫模壓，形成晶圓片，最后再通過激光切割技術(shù)把單片鏡片切割下來。這項技術(shù)能夠顯著提升精密非球面玻璃鏡片的生產(chǎn)效率和良率，可實現(xiàn)大批量量產(chǎn)。與此同時，我們在鏡片的精度和性能方面也有明顯優(yōu)勢，能夠滿足更高成像系統(tǒng)在玻璃鏡片厚薄比、偏心面型尺寸等極限要求。
問：WLG技術(shù)應用對您所在行業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面產(chǎn)生了怎樣的影響？貴公司有哪些成功案例可以分享？
答：拿手機舉例，當前智能手機大多數(shù)采用純塑料鏡片組合而成的塑料鏡頭，而塑料鏡頭發(fā)展到7P/8P，無論是光學性能的提升，還是厚度的增加，已經(jīng)趨于局限。相較塑料鏡片，玻璃鏡片在折射率、色散、可靠性、熱穩(wěn)定性等方面都具有更優(yōu)的性能，能有效解決目前塑料鏡頭面臨的問題和局限。由塑料鏡片和玻璃鏡片組合而成的玻塑混合鏡頭，就開始成為影像行業(yè)的新的趨勢。
但是，受限于玻璃成型溫度高、成型周期長、高精密模具加工難度大等原因，玻塑混合鏡頭難以通過經(jīng)濟、高效的方式大規(guī)模量產(chǎn)。而我們的WLG技術(shù)因為他是批量一次性模壓成型。
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以1/1.56”5000萬像素規(guī)格的1G+6P手機鏡頭為例，辰瑞光學在4英寸晶圓加工模具上能夠?qū)崿F(xiàn)單模約150穴的超精密加工，對比傳統(tǒng)玻璃非球面模壓技術(shù)，WLG具備大批量產(chǎn)性，優(yōu)勢是很明顯的。
此外，基于WLG技術(shù)優(yōu)勢，我們設計制造的玻塑混合鏡頭較塑料鏡頭具有更大光圈、高解析力、低厚度、低溫漂等特點。
在選擇同樣sensor，在同一條件下，WLG玻塑混合鏡頭擁有更大進光量，畫質(zhì)更清晰。此外，我們在帶來更通透的影像品質(zhì)的同時，還能降低攝像頭的高度，助力手機進一步輕薄化。像1G6PWLG玻塑混合鏡頭，較同規(guī)格塑料鏡頭，可實現(xiàn)整體鏡頭高度下降5%~10%。
目前，WLG玻塑混合鏡頭也在市面上很多如折疊屏、中高端智能手機上進行了實際應用。
問：您覺得未來還會有哪些全新的應用場景？您有哪些期待？
答：實際上，WLG技術(shù)已實現(xiàn)了多領域廣泛覆蓋，包括智能手機、還有車載、激光雷達、無人機、運動相機、光通信等都有了應用。但WLG技術(shù)的發(fā)展空間卻遠不止于此。我們的WLG技術(shù)是可生產(chǎn)多種面型的玻璃透鏡產(chǎn)品，比如成像非球面鏡片、非球面棱鏡、準直透鏡、陣列透鏡、自由曲面鏡等。
就拿非球面棱鏡來說，傳統(tǒng)的非球面棱鏡是由非球面鏡片與三角棱鏡膠合而成。而我們的非球面棱鏡通過WLG技術(shù)工藝可以做到非球面鏡片與棱鏡一體成型，這樣可以減少膠合過程的誤差，帶來更高精度，也能做到尺寸更加小型化。這種一體成型的非球面棱鏡在潛望鏡頭、激光雷達等領域都擁有更佳性能，優(yōu)勢明顯。
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我們的產(chǎn)品矩陣越來越豐富，運用領域也越來越廣泛，比如這次展會我們還首次公開了直徑為0.8mm的非球面透鏡及準直鏡（1*0.6）。此外，在應用領域方面，我們也期待WLG技術(shù)能在ARVR、生物醫(yī)療等領域上帶來更多應用，助力客戶獲取更通透的影像體驗。
問：當前我國光電技術(shù)的發(fā)展水平如何?具備哪些競爭優(yōu)勢?未來需要在哪些方面著力提升創(chuàng)新能力？
答：我國已成為世界光學鏡頭的主要加工生產(chǎn)地。尤其是在智能手機領域，擁有龐大的生產(chǎn)能力和市場份額。隨著互聯(lián)網(wǎng)、5G等前沿科技的飛速發(fā)展，以AR/VR、無人機、運動相機等為代表的新興市場不斷衍生，也為光學鏡頭產(chǎn)業(yè)帶來了新的機遇。那在未來，我們需要著力提升創(chuàng)新能力的方面還有很多。
在材料研究方面，我們可以著力開發(fā)出具有更高折射率、更低色散的材料，以提升鏡頭的光學性能；在設計優(yōu)化上，運用更先進的光學設計軟件和算法，實現(xiàn)更復雜、更高效的鏡頭結(jié)構(gòu)設計，提高成像質(zhì)量和減小像差。還有在制造工藝方面，可以提高模具精度、改進鍍膜技術(shù)等，來實現(xiàn)更高的生產(chǎn)良率和產(chǎn)品一致性。
這些也是辰瑞光學正在不斷提升和突破的方面，期待通過從材料、設計到制造各個方面的提升，開發(fā)出更佳性能的光學鏡頭。
問：您有沒有什么想法和您所在的同一行業(yè)的人士所分享?
答：要想脫穎而出，只有練好內(nèi)功，提升自己的技術(shù)能力和打造差異化的產(chǎn)品。期待跟行業(yè)上伙伴一起，給用戶帶來更多新產(chǎn)品、新創(chuàng)意、新體驗。
