有業(yè)內人士向《手機報》指出，雖然勁勝精密手機金屬CNC業(yè)務已開始放量增長，但受良率影響，目前仍未能為其貢獻太多業(yè)績。
手機金屬CNC行業(yè)似乎門檻比較低，采購了相關設備就能夠動工生產，然而要做好卻不容易，同樣是做金屬CNC加工的廠商，技術水平不一樣，行業(yè)積累不相同，都會影響其生產良率水平。換句話說，要把CNC加工良率提升較高水平，對目前大多數廠商而言，仍然是個大難題。
“因為全金屬CNC加工非常復雜，而且每一道工序都非常重要，尤其是CNC加工和二次加工，稍有不慎都可能導致整個產品報廢掉。”一位業(yè)內知名CNC廠人士如是說到。
上述人士談到，塑料外殼只需要開了模具便可實現批量生產，良率基本可達90%以上；金屬中框結構的外殼已經可以做到85~90%的良率，但是大面積、全金屬機身的CNC產品良率目前能夠做到75%就已經非常高了。
那么，為什么“二次加工”會成為金屬CNC良率順利提高的最大攔路虎？
據上述人士介紹，“二次加工”過程包括了拋光、拉絲/噴砂、陽極等表面處理工序，全金屬CNC產品到了二次加工時成本已很高，若在這些工序中出現問題，如拉絲時刮傷了一點點，都需要花費巨大的人力、物力去彌補，而且很多情況下是無法修復，對良率造成了很大影響。
此外，“二次加工”之所以會造成很大的良率折損，除了其本身加工過程中產生的問題之外，也受到前段CNC加工效果的影響。由于全金屬CNC產品是由一整塊金屬通過CNC加工或鍛、沖、壓而成，加工面積大，極容易在CNC加工過程中造成刮傷，同時還難以避免出現震紋，這就為后面的二次加工困難埋下了伏筆。
單論“震紋”問題就不知道難倒了多少CNC加工廠。據《手機報》了解，今年長盈精密在為某品牌生產金屬機身時就因為該問題而遲遲無法提高良率，最終只能通過降低CNC加工速度、重新調整CNC制程等方式來減少震紋，從而提高“二次加工”的通過率。也正是因為如此，犧牲了交貨效率。
面對這種尷尬而無奈的現狀，該人士感嘆：“對于金屬CNC產業(yè)而言，良率才是核心競爭力，而要提高良率，二次加工這個攔路虎是繞不過去的。”
手機金屬CNC行業(yè)似乎門檻比較低，采購了相關設備就能夠動工生產，然而要做好卻不容易，同樣是做金屬CNC加工的廠商，技術水平不一樣，行業(yè)積累不相同，都會影響其生產良率水平。換句話說，要把CNC加工良率提升較高水平，對目前大多數廠商而言，仍然是個大難題。
“因為全金屬CNC加工非常復雜，而且每一道工序都非常重要，尤其是CNC加工和二次加工，稍有不慎都可能導致整個產品報廢掉。”一位業(yè)內知名CNC廠人士如是說到。
上述人士談到，塑料外殼只需要開了模具便可實現批量生產，良率基本可達90%以上；金屬中框結構的外殼已經可以做到85~90%的良率，但是大面積、全金屬機身的CNC產品良率目前能夠做到75%就已經非常高了。
那么，為什么“二次加工”會成為金屬CNC良率順利提高的最大攔路虎？
據上述人士介紹，“二次加工”過程包括了拋光、拉絲/噴砂、陽極等表面處理工序，全金屬CNC產品到了二次加工時成本已很高，若在這些工序中出現問題，如拉絲時刮傷了一點點，都需要花費巨大的人力、物力去彌補，而且很多情況下是無法修復，對良率造成了很大影響。
此外，“二次加工”之所以會造成很大的良率折損，除了其本身加工過程中產生的問題之外，也受到前段CNC加工效果的影響。由于全金屬CNC產品是由一整塊金屬通過CNC加工或鍛、沖、壓而成，加工面積大，極容易在CNC加工過程中造成刮傷，同時還難以避免出現震紋，這就為后面的二次加工困難埋下了伏筆。
單論“震紋”問題就不知道難倒了多少CNC加工廠。據《手機報》了解，今年長盈精密在為某品牌生產金屬機身時就因為該問題而遲遲無法提高良率，最終只能通過降低CNC加工速度、重新調整CNC制程等方式來減少震紋，從而提高“二次加工”的通過率。也正是因為如此，犧牲了交貨效率。
面對這種尷尬而無奈的現狀，該人士感嘆：“對于金屬CNC產業(yè)而言，良率才是核心競爭力，而要提高良率，二次加工這個攔路虎是繞不過去的。”
